数控六面钻的优缺点

新建的板式家具厂，很多客户都把六面钻当作 的机型。原因是不想投资很大，而且数控六面钻既可以做门板又可以做柜体。但目前市面上数控六面钻的价位从五万多到十二三万，价位不等小厂家不同配置价格差异非常大。很多客户在购买设备的时候不知道怎么选择，数控六面钻的优劣势有哪些呢？ 优点： １.价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是高配的十二三万的数控六面钻相对于带钻包的机型来说也是价位比的。对于资金压力比较大的家具厂，是个很好的选择。 ２.门板柜体两用：我们从结构上来说，属于简易换刀机型，是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。做柜体可以开料打孔的功能，而也可以用于简单门型加工。 ３.操作简单：相对于排钻开料中心来说六面钻操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也完成开料打孔的功能。 缺点： １.效率低：虽然数控六面钻能完成门板柜体两种工艺，但是数控六面钻做柜体的速度远远不如带钻包的开料加工中心门板四把刀根本不够用。单独做一个造型四把刀肯定够用了，但是不同的客户不同的门型。真正用于生产门板，六面钻需要频繁再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的加工中心。因此这个特性决定了，数控六面钻不可能是主流的应用机型。 ２.质量参差不齐：目前市面上低配的数控六面钻价格虽然低，但效率和性能都不好，而大厂家生产的高配置数控开料价位又很高。如果按 机的生产工艺和配置，数控六面钻与圆盘换刀加工中心成本差不了很大，不如选择其他机型。

五轴加工中心和五面体加工中心的区别

五轴加工中心不仅应用于民用行业，例如木模制造，卫浴修边，汽车内饰件加工，泡沫模具加工，欧式风格家居，实木椅子等，还广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业。五轴加工中心是一种高科技的手段，它让不可能变成了可能，一切的空间曲面，异型加工都可以完成实现。它不但能够完成复杂工件完成机械化加工的任务，而且还能够快速提高加工效率，缩短加工流程。 五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。