根据实木加工的环节工艺针对于实木板异型切开专门研发了一款能够代替传统的线锯的数控自动化设备，实木板材一般比较厚，并且硬度高，造型也比较杂乱，所以传统的加工设备往往比较难加工，使用线锯切开还需要工人先制造模板，再画线，然后人工拿料切开，生产效率慢，精度差，危险性高，工序杂乱！ 数控曲线锯应用于实木切开，异型板材，木材加工开粗再加工，数控带锯节约人工，省却了做模板再画线这道工序，节约时间，不必技术工人去操作机器，削减对技术工人的依赖，可一次加工多层木板，进步加工效率，电脑严格控制切开途径， 度高，节约材料，切开出的工件一致性高，拼板加工更方便、更省工。 实木开料机的使用方法 实木开料机是一款用于实木开料、异形切开、造型切开的数控自动化设备。设备操作十分简略，把设计好的文件输入到开料机后，发动加工即可，过程全部自动化，无需人工干预。 设备采用台面横向移动，主轴电机纵向方法，高速电机带动铣刀旋转切开。双向移动可加工各种杂乱造型，合作刀具可满意高精度加工。 设备带有两个压料滚筒，可完结板材的直线和曲线切开，快移速度达到60m/min，厚度10公分的实木板材切开速度可达5m/min， 大可切开厚度为14公分，可满意绝大部分工厂的切开要求。 跟着工业自动化程度不断的进步，合适工厂工艺生产的自动化设备必然会越来越普及，优化生产环节，解放劳动力，进步产能。

现在六面钻遭到越来越多工厂的欢迎，到厂考察的用户也越来越多，在家具企业制作水平需求进步以及工业4.0的驱动下，数控六面钻已成为众多家具人的必备利器！ 跟着人们生活水平的进步，板式家具数控设备的普及，如果在有效的时间里进步家具的产量，增加精密度现已成了非常重要的事。而板式家具市场出现的数控六面钻，是一款专业用来打孔、开槽、铣型的设备，一次性完成六面孔位的加工，实现高效率高精度加工。前端调配主动贴标主动上下料数控开料机， 能够加工100-130张板左右。 数控六面钻;数控开料机与五面钻调配得当能够一对一调配，流水化作业，而且适合定制化出产，擅长异形板件的加工，进步板材利用率。这样相比于数控开料机+红外线侧孔机的调配方法，相同的用工加工效率能够翻一番，对于出产量较大的板式家具出产企业，加工中心+数控五面钻的调配方法无疑是更加适合的。