板式家具数控六面钻，全自动扫码打孔快捷高效

在板式家具加工过程中，除了对板材的开料之外，打孔工艺也是重中之重。一般用来实现打孔工艺的设备有多排钻、激光侧孔机、PTP排钻加工中心、数控五面钻、数控六面钻。其中板式家具数控六面钻在功能上有着更加突出的优势。 板式家具数控六面钻主要是用来解决定制橱柜衣柜等生产中孔位工艺的，六面钻相比其他打孔设备非常突出的优势就是，可以一次完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位的加工，所以被称作六面钻。板式家具数控六面钻在使用过程中，全自动扫码对六面进行打孔，双面划槽，可根据板件尺寸自动移动式定位，加工过程中不用翻板不用掉头，完全做到通过式打孔，正反面侧面一次完成，大幅度降低人工成本，提高生产效率。 现在很多中小型板式家具厂都是配备数控开料机加侧孔机组合，这种组合虽然成本低，但自动化程度相对来说较低，打孔设备应用侧孔机，开料环节即使配备自动上下料的机器，但是由于还是人工翻板，工人的劳动强度还是很大，而且流水线作业不连贯。应用数控六面钻，前端可以配合数控开料机和电子开料锯，中间不需要人工捡板，减少人工操作误差，自动化程度高，效率是普通生产设备的一倍以上。所以说如果是您的厂子规模比较大，生产订单量大，而且对设备精度有要求，那么建议是配备板式家具数控六面钻。

数控开料机的润滑注意事项？

数控开料机的润滑方式常用的一般为两种，自动润滑和手动润滑，下面我们来了解一下什么事润滑和注意事项； 润滑它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。一台设备的润滑，其实从它的设计阶段就开始了，并且贯穿于整个设备使用寿命。 人们把润滑油加到两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，减少直接接触，从而减少磨损。但是，考虑到加润滑油的某些副作用，就严格控制加油量，例如在减速器中，为了减少齿轮运动中阻力和油的温升，浸入油的齿轮深度以1～2个齿高为宜，转速高的加油量还应少些。 设备润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类、牌号也不相同。转速高、形成油楔作用能力强的设备，应选用粘度低的润滑油;设备摩擦表面单位面积的负荷大时，应选用粘度大、油性较好的润滑油;设备工作环境温度较高时，应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂; 设备摩擦表面之间的间隙越小，选择润滑油粘度应越低;摩擦表面越粗糙，选择润滑油粘度应越大，若选择润滑脂工作锥度应越小;压力循环润滑中，油温较高，应使用粘度较大的润滑油。不同设备的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。数控开料机润滑油一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏设备润滑环境，使机器设备受到磨损，造成经济损失。