全自动封边机采用纸板输送机构将纸板由竖向包边机构送至横向掐角机构及横向包边机构，使纸板在包边、掐角时免受机械部件刮伤其表面，使纸板表面保持平整、光洁。下面小编将介绍全自动封边机的结构与安装调试技巧。 封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序。封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备。 全自动封边机由纵向包边机构、横向掐角机构、横向包边机构及纸板输送机构构成，纵向包边机构、横向掐边机构和横向包边机构三者由纸板输送机构连接，纸板输送机构具有真空吸风输送装置，真空吸风输送装置用于连接横向掐角机构与横向包边机构，真空吸风输送装置包括有穿孔吸风皮带及真空吸盘，真空吸盘设置在横向掐角机构的操作平台的下方，真空吸盘相对于横向掐角机构的操作平台可以上下移动。 目前家具生产企业所使用的封边机，主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种。手动封边机结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题。因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。下面以意大利产的XT5X系列全自动直线封边机为例，谈一谈其在安装、调试中的一些注意事项和调试技巧。 设备安装 ①新设备到厂后，首先要做的首要项工作是检查车间的地基，地基一定要牢固，能够承受设备的质量，并且在今后的工作中不会出现塌陷等情况。其次是车间的电压要稳定，不能超出设备所要求的波动范围，全自动直线封边机一般都有一套过电压及欠电压安全保护装置，电压波动太大，就会造成突然停机、电器元件损坏等事故，如果电压波动太大则要安装稳压器。第三，要保证压缩空气干燥、洁净且有足够和稳定的压力，压缩空气含有水分和油污等杂质会造成气路中气动元器件的损坏。在机器的进气端都有一个气动三联件，它的主要作用是过滤空气中的水分和油污等杂质，因此要定期排水和加油，一般要求的压力是0.6～0.7MPa,压力过低也会造成突然停机而影响生产。 ②确定设备的安装位置时要注意周围的空间，特别是要与墙壁保持一定的距离（一般应在1m以上）,以方便以后设备的检修、维护。设备按位置放好后要做水平调整，调整时要在纵向和横向都达到水平后才算合格，调好后锁紧地脚螺栓上的锁紧螺母，以防工作中松动。 ③连接电源线时要检查设备要求的电压和电流，同时要保证将设备接地，以防漏电事故的发生。连接好电源进线和压缩空气管路后即可开始调试设备。 原料准备及设备调试2.1原料准备 ①板件：作为基材的人造板其加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人操作水平的原因，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材而影响美观。更有甚者，由于设备及刀具的原因，基材在加工过程中出现崩口，这种情况下，仅靠封边是很难遮掩的，影响的是产品的质量。另外，如果新采购的板材厚度偏差不能达标，超出公差允许范围（厚度公差应小于0.2mm以下）,则很难掌握压紧轮到履带表面的距离，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；距离过大压不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合，还会造成板件上下边的修边加工出现偏差，在修边时将铣掉零部件面层材料，使基材裸露出来，由此影响封边的强度和美观。 ②封边条：目前在封边作业中，使用封边材料是PVC,由于货品的来源不同，质量差别很大。质量较差的封边条厚薄不均，影响胶粘剂的附着力。

有客户询问做橱柜用的封边机跑带怎么办?全自动封边机出现封边条跑带的情况并不是太常见，原因都是因为温度。 1. 橱柜封边机在热熔的时候温度不够，需要检查一下，之前有提到过温度一般在北方的冬天要达到180度左右。 2. 主要的可能是因为当地温度太低，黑龙江的温度现在应该都在零下15度左右了，若是车间又没有暖气，就会导致板子本身温度很低，全自动封边机热熔胶在接触到冰冷的板子边缘的时候不是自然干燥，而是突然冻结，这就导致热熔胶没有完全起到胶合的作用。 对于 种情况，检查封边机热熔的温度。 对于第二种情况，比较好的解决方案就是把需要封边的板子在封边前放入相对暖和的拼板或者油漆车间一晚上，让板子保持温度，这样第二天早上封边的时候就会相对好一些。当然 的方法就是车间加装暖气，这个很多东北的车间一般都是有暖气的。