封边机导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边而与输送带运动方向平行，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。这里简要介绍一下封边机入口导板调节方法。 在放置待封边水板时首先要确保木板的待封边而两端部贴紧导向扳的工作面。若木板片面进入输送带之后发现木板的前端和后端束同时与导向板贴紧，则介绍导向板的工作而与输送带的运动方向不服行，需耍调整导向板。 导向板的调节方法： 关闭封边机电源，卸下导向板上的防护罩。松开调节螺钉①和调节螺钉②上的四个锁紧螺母，而后调节这两个锁紧螺母。锁紧之后开启封边机，按下操作而板上的输送带按钮开启输送带，并将输送带的速度设置为"低速",其他封边机功能先不开启（注意：此时不可以开启加热开关，防止在调节导向板时摸到加热板而触电或烫伤".正确放置块末封边的，在进料板上，稍微用力推木板，使木板的待封边而与导向板的工作而前后贴紧，并将木板推向输送带。在木板的进入压轮和输送带过程中，行使挪动式开关随叫控制输送带的前进和休止，仔细观察木板待封边而的前端和后端与导向板的工作而是否贴紧。若发现小板待封边面的一端与导向板的工作而末贴紧，则可按以下方法进行调节： （一）木板的待封边面前端与导向扳工作面未贴紧。 导向板的后端与输送带的侧而垂直距离不足35mm此时可以调节螺钉2上的两个螺母微拧松，拧动调节螺钉2对导向板进行微调。调节量要根据小板的封边面与导向板的工作而偏移量来校验，尽量少调，防止调节过多，调节定量之后再用木板进行试运行。 （二）木板的待封边面后端与导向板工作面未贴紧。 导向扳的后端与输送带的侧面垂直超过35mm.此时可以松开调节螺钉2上的两个锁紧螺母的环境下拧调调节螺钉2对导向板进行微调，反复进行微调，使得导向板的整个工作面与输送带的侧面平行，并且两个面垂直距离保持在34-36mm之间。

全自动封边机在正常使用中经常会出现一些问题，全自动封边机常见问题有：1.气路气路有气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好状况，改换零件能够在制造厂家技术人员指导进行。2.粘接如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性毛病，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种问题可能交替出现，也可能单一出现，详细维修要视状况而定。3.电气 主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时扫除，会烧坏电机和加热管，以至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修普通要由专业人员或由制造商厂家修理。4.机械 比如传动失灵，涂胶不匀，送料和切刀问题等，主要检查各机械部件的完好状况和结实部位，传动部位是否产生偏移。