自动上下料板式家具生产线和双工位的区别
自动上下料的板式家具生产线机器是一款省人工的板式家具生产线机器，这款机器带有自动上下料的平台，材料放在上料平台上，机器自动运行抓取上料，加工完后自动下料，只需要一个人来操作机器的加工和接取下料。既省人工又省力气。 自动上下料的机器比双工位的机器省一个人的人工，但是加工效率不如双工位的机器，每天板材开料，双工位的机器要比自动上下料的机器开出来的板材要多。从省人工的角度出发推荐选择自动上下料的机器，从加工效率方面考虑的话选择双工位的板式家具生产线机器。 双工位的机器是一款省时间的机器，这款机器有两个加工用的工位，材料在其中一个工位进行加工的时候，另外一个工位同时可以进行上料与下料的工作，其中一个工位加工完后可以直接在另外一个工位进行加工，节省时间，工作效率比较高。 随着时代的发展人们慢慢脱离靠双手生产转变为机器生产，不但可以提高生产效率，而且可以准确，随着科技的进步，不同款式的机器也应运而生，对于木工行业来说，为了提高够工作的效率和省时间、省人工，开发出了自动上下料的板式家具生产线机器和双工位的板式家具生产线机器。
板式家具数控开料机常见问题的解决方法？
现在数控开料机设备使用很普及了，数控开料机会有一些因为常见问题，那么如何解决这些问题从而使机器很的服务我们呢？其实这些问题往往是因为机器保养不当而造成的，一些客户因为不懂机械原理，机器买来以后就和机器似的，想全天24小时不停机使用，不能让它“闲着”，从而忽略了对机器的保养，所以才状况百出，下面我们来列举一下机器常见问题。 主轴电机、伺服电机等配件烧坏：这个问题往往是因为电路中电压不稳造成的，部分地区在用电高峰，电压过低，造成配件烧坏，有此问题的客户可以购买一个稳压器进行解决。 轨道损坏：轨道损坏往往是因为客户没有定时加注润滑油或者没有及时清理轨道上面的杂物造成的，在使用完数控开料机或在工作间隙使用气枪等设备将轨道中的异物清理干净，同时注意定时给轨道加注润滑油。 工作过程中断刀：这个是客户会经常遇到的问题，因为如果发生断刀，那么工作就被迫中断，而换刀又费时间，那么是什么原因引起的断刀呢，先是刀具质量不行，刀具的价格也相差很多，有些客户为了省钱购买劣质刀具，遇到阻力，刀具自然容易坏。其次速度过快，虽然数控开料机的配置已经很高，可以按照预设的速度进行工作，但是刀具承受不住机器的速度，所以往往发生断刀的情况，其次是板材，如果板材是劣质产品，中间有杂物，切割的时候往往会发生问题，所以要使用高质量刀具、设定工作速度、使用合格的板材，才可以尽可能不发生断刀问题，还有就是刀具磨损严重后要及时换刀具，以防发生意外断刀。
