曲直线封边机的主要优点就是粘接牢固、快捷、轻便、效率高，要想大此效果除了选购好的封边机外还要注意封边带、热熔胶、基材、工作环境和操作方法等要素。选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。　四、维修曲直线封边机的方法　曲直线封边机在使用中也会出现一些问题和故障，常见故障有： 1、电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。 2、气路故障。包括气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。 3、机械故障。主要有传动失灵涂胶不匀送料故障和切刀故障等，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位传动部位是否发生偏移。 4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性故障与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现也可能单一出现具体维修要视情况而定。

我们很多人在从事全自动封边机加工生产的过程中，都忽略了全自动封边机的保养维护工作。其实这样做事极其不明智的，尽管全自动封边机的保养维护工作需要耗费一定的人力、物力成本，但是长远来看，它可有效延长机械寿命，减少企业的维修成本，提高工作效率，利还是大于弊的。 1、定期清理。首先要清理的是机器生产过程中的产生的废料及各种杂物，防止废料堆积造成机器卡顿，影响到工作的效率。其次是要清理机械表面的各种污渍，保持机械的美观整洁，也可以放置污渍对机械表面的腐蚀。 2、保持适当的车间温度。全自动封边机在工作过程中温度不宜过高也不宜过低，过低的气温会造成机油冻住，机器不能正常运转，而过高的温度又极易造成排热不便，从而对电机造成损害。 3、电脑维护。现如今的全自动封边机大多都是与电脑相连，从而实现电脑编程自动化运作，而如果我们工作过程中的电脑维护不好，就极易产生卡顿、死机的现象，从而影响到全自动封边机的工作效率跟工作效果。