双工位与单工位数控开料机如何选择？

单工位开料机为一个工作台，双工位数控开料机指机器的工作台有两个，同种机型的数控开料机都可以有单工位和双工位，不论是双工位开料机还是单工位开料机的横梁只有一个，机头部分也只有一个，所以加工一张板的速度都是一样的，但是双工位有两个工作台，机器在一个工作台加工的时候，人工可以拾拣另一个工作台的的板件并为下一次加工上料，而单工位的数控开料机机器在加工的时候没办法为下一次加工做任何准备，本文从5个方面来分析应该如何选择何种数控开料机? 机器稳定性方面的对比： 双工位开料机的床身一般为单工位开料机的2倍，身越长，机器床身后续的变形量也就越大，精度就越差，配件就容易出问题，维护成本就越高，床身钢材厚度一样，失效处理方法一样的前提下对比稳定性方面单工位开料机要比双工位说那个开料机稳定的很多。 加工效率方面的对比： 分两种情况：一种是开料机搭配侧孔机，一种开料机搭配六面钻。 如果是开料机搭配侧孔机，双工位由于有两个工作台，机器加工完一个工作台的板件时，可直接加工另一个工作台的板件，而单工位开料机须加工完工作台上的板件，然后重新上料后再加工，这样效率肯定没有双工位效率高。 如果是开料机搭配六面钻，开料机搭配六面钻生产时，开料机只需要将板件切割好即可，后续的打孔拉槽都是六面钻一次定位解决。那么这时候双工位开料机和单工位开料都是用来切割，切割一张板的时间基本在三分钟左右，双工位开料机在加工完一个台面的板件时即可对另一个台面的板件进行加工，但是当两个台面的板件都加工完了， 个台面上的板件可能还未清理完成（需要对板件进行贴标，拾拣，然后清理台面，在上料定位），人工就跟不上机器的生产效率，双工位不能增加自动上料平台，而单工位开料机搭配六面钻生产时，开料机一可加配自动上下料功能，机器加工完一张板，在下料的同时机器自动清理台面并上料定位加工，这样机器就实现了不间断工作，从这个方面说，单工位开料机效果要高一些。 劳动成本方面的对比： 双工位数控开料机不论是搭配侧孔机使用还是六面钻使用，基本上都需要两个工人才能完成开料机的生产工作，而单工位开料机如果搭配六面钻使用，一个工人即可完成开料机的生产工作。 价格方面的对比： 双工位的开料机比单工的开料多了一个工作台的价格。 机器升级方面的对比： 单工位数控开料机可升级到带自动上下料功能，然后在升级到带自动贴标功能等，双工位开料机不能增加自动上下料平台。 双工位数控开料机和单工位数控开料机基本上就这些不一样，可以根据自己的资金预算和发展规划来确定买单工位开料机还是双工位开料机。

板式家具生产线和数控开料机有哪些区别

随着数控设备开展的日趋成熟，板式家具生产线在定制板式家具职业运用越来越普遍。板式家具出产线中心之一全自动上下料数控开料机的运用带来的优势尤为显著，为主动上料、优化开料、打垂直孔、雕刻造型、主动下料一步完成，工序无间断，完成功率产出大化；适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业。不仅大大提高了加工精度和效率，也节省了生产成本和人力资源。 不过有很多客户朋友在选购板式家具数控设备的时候对于板式家具生产线和数控开料机的概念有一些模糊，因此在咨询的时候会多花一些时间，那今天速雕数控就为大家介绍一下。 首先介绍一下数控开料机，数控开料机并不是指一款机器，分为很多类型，包括四工序开料机、双主轴（双工序）排钻开料机、换刀加工中心等都可以成为数控开料机。所以大家在咨询厂家开料机的时候可以说自己主要加工什么产品，这样厂家会根据您的具体生产需求来进行设备推荐。总得来说，数控开料机就是指单一的数控设备。 至于板式家具生产线，他是由几台设备组合而成。其中包括：家具设计拆单生产软件，数控开料机，全自动封边机，红外线侧孔机（或者数控六面钻）和一些辅助小设备搭配而成，可以实现板式家具的全套工艺生产，并不是一款机器的称呼。