港龙定制家具自动化生产线，是根据家具生产需求来设计的一种智能化、自动化生产系统。由数控裁板机、下料机器人，封边机主机通过式六面钻、动力输送辊台、封边机皮带连线、平移皮带机、平移动力辊台、多层智能缓存仓，分拣机器人，控制系统等组成,通过总系统实现智能化、自动化生产。近几年，定制家具行业高速发展，定制家具企业逐步走向正规化、规模化方向发展。同时随着行业竞争剧，以及人工成本增高、环保压力加大的因素下，规模化家具厂对于自动化生产线的需求越来越大。港龙数控自主研发的智能自动化生已经成功应用在板式家具、实木家具、以及符合材料等行业。港龙定制板式家具生产线实现自动贴标、开料、封边、打孔、分拣、包装 套流程自动化生产模式，助力规模化家具厂提高管理和生产效益，降低生产成本，提高竞争优势！ 港龙智能家具生产线的优势： 一、大幅度提高生产效率。智能家具生产线加工效率高，可以实现24小时不停工，连续作业，提高家具企业生产效率。 二、降低人工成本，提高竞争优势。一套智能家具生产线可以节省十五人以上的人工成本，提高企业竞争优势。 三、“板材不落地”大大降低板材损耗，提高家具企业厂房空间利用率，提高家具企业管理水平。 四、家具企业整体形象提升，应用板式家具智能生产线，整个工厂生产流畅度提高，不再是“散乱”状态，提高企业的整体形象 板式家具以免漆人造板为材料五金件连接而成，可定制生产、造型富于变化、拆卸方便、价格实惠等。传统板式家具生产一般是木工师傅画图-计算拆单-排孔-推台锯下料-排钻打孔-封边机封边-试装-打包。这种生产方式对人员要求高，人工成本高，生产效率低，逐步被淘汰。数控板式家具生产线软件与设备之间实现文件传输，设备与设备之间传送平台连接，让家具厂实现智能化、自动化的生产方式，节省人工成本、节省板材、提高加工效率、提高产品品质。 数控板式家具生产线：设计拆单软件+数控裁板机+数控排钻+全自动封边机。 1.设计拆单软件：可实现在线设计，柜体模块式设计，各类组件添加修改尺寸即可，生成三维图形，可观察每个部位结构，每块板件的尺寸、孔位自动生成，无需人工计算。一键拆单，自动生产爆炸图。自动优化排版，板材使用率高，更加省料。自动生产加工文件，传输到设备上实现自动加工。生成报价单、物料单、CAD图、爆炸图。 2.数控裁板机：执行加工文件的加工指令，只要调取文件加工即可完成打孔、开槽、下料、雕刻等工序。加工精度更高，效率高，异形板件轻松下料，样式更多样，定制化生产。节省人工，解放劳动力，无需专业人员，普通工人即可操作。 3.全自动封边机：预铣、自动涂胶、前后齐头、粗修、精修、上下刮边、抛光、仿形跟踪。 4.数控排钻：自动化生产，扫码自动识别板件信息（尺寸、孔位），自动打孔。无需专业排钻工，普工即可操作，劳动强度低、操作简单。 自动化设备和控制技术逐渐渗入到家具行业，家具生产将会实现无人化生产阶段，进入工业4.0模式。家具生产将会更加自动化、智能化。家具生产就是这么简单。

为了保障电脑裁板机的操作者的人身安全，推动开料工业不断更好的发展，相关的专业人员制定了一系列电脑裁板机的操作规程，确保了生产的安全性以及生产的正常运行。 首先，操作者必须要对电脑裁板机非常熟悉，不论是说裁板机的结构、应用范围还是说裁板机的技术规范以及使用时必须遵守的安全守则，都必须做到了熟于心，以免在使用时发生意外。另外在进行正式的操作之前，一般都要求操作者进行考试，只有考试合格的方可进行电脑裁板机的操作。 其次，在正式开始工作之前，必须要对电脑裁板机进行全面的检查，要检查一下裁板机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查裁板机的传动装置是否运行顺畅，检查裁板机的各个按钮是否正常，另外要检查裁板机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。当这些都已经检查没有任何问题方可进行正常开机运行。 然后，在正式进行加工之前， 先将电脑裁板机空运行一下，因为只有进行空运行才能更加确保机器的各个部位都是非常正常的，确保了安全性。 ，在电脑裁板机运行时，操作者必须要注意自己的身体健康安全，不管是上料还是下料时，都必须严格遵守安全要求，以免意外的发生。 电脑裁板机一旦进行非法操作，就非常容易发生意外，对机器以及设备操作者都造成非常严重的损伤，所以必须要引起各部门的高度重视。 电脑裁板机用途广泛，应用在不同的方面它的功能是不一样的。对于板式家具制作中，电脑裁板机的主要功能有以下几点： 自动排版技术、板材自动下料、异形切割、垂直打孔技术，将这些功能综合起来就是我们的板式家具电脑裁板机的主要功能。