全自动封边机常用部件特点说明！

我公司木工机械全自动封边机主要部件说明请详细阅读，帮助您更好的使用设备。 1、导向板的调节 导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边面与输送带运动方向平行，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。在放置待封边木板时首先要确保木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面（如下图所示）。若木板部分进入输送带之后发现木板的前端和后端末同时与导向板贴紧。则温明导向板的工作面与输送带的运动方向不平行，需要调整导向板。 2、预铣系统 预铣马达可将板式工件在压膜前进行修正。工件必须是平行直角的并且按照定义的尺寸裁剪过。预铣马达的使用通过压力气缸完成，在到达工件末端前，气缸将抬起刀具在超过工件末端后，刀具回到工作位置。预铣装置只允许合格的专业人员操作机器！在关闭开关和高压空气对组件进行设置和更换刀具！安全电路在打开防护罩时传动力将被关闭并通过电气马达刹车。关闭防护罩后传动将被重新开启，在打开防护罩30秒后才能关闭，否则会出现故障。 3、封边带托盘（卷式定长边膜） 封边带托盘用于摆放卷式或者定长边膜，并导向工作，机械进给运动时，传动将自动开启。传动在两个滚轮上通过链条传动，加工薄的和已损坏的压膜材料时使用镶橡胶的传动滚轮。加工定长木条时用针轮，加工pvc或亚克力等类似材料压膜时用钢制滚花传送滚轮。 4、涂胶系统 涂胶系统用于在工件边上涂抹釉熔胶，熔胶溶气将填充釉胶合剂，熔胶将在熔胶容器中被熔化，旋转涂胶轴将热的釉胶合剂输送到工件上，定量装置控制供给量，调整螺丝调整胶轴的垂直，调整涂胶轴与工件之间的距离，涂胶轴与导向器的距离，涂胶系统是弹性安装的，距离 大为0.5mm。 5、滚压系统 滚压系统在流程中将压膜紧压在工件上。滚压系统是投入使用的压力轮的顺序和数量，转向的预压滚轮跟随两个锥形负压滚轮，他们首先将压膜压牢在工件边的拐角上。 一个滚轮为圆柱形。预压滚轮由马达通过传动系统传递驱动，复压滚轮没有传动力；压力强度和压膜材料相关，必须通过尝试得知。

我公司全自动封边机安全操作规程介绍

为了方便客户购买和正确使用全自动封边机，也为了降低自己的售后成本，一般封边机厂家在销售自己产品的时候都会附赠有详细的使用说明和安全的封边机操作规程。但是有的用户因为购买机器的时间过长，导致自己的操作规程说明遗失，所以今天我公司封边机来跟大家普及下我们的相关规程介绍。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。 3.1操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。操作员不能留长发，不准带项链，以免被机器卷入造成伤害。 3.3开机前检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部件有无工具或异物放置。操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。 3.4如遇机器运行中卡住，必须及时停机，待机器停止后进行调整。 3.5使用刀具时，请勿使用变形或破裂的刀具；在运转前，请检验表面是否干净，齿锯是否可活动，是否完全锁紧，刀具运转时转速请勿超过 转速。 3.6维护或修理后，务必将所有安全　装置或护盖装回，才可以启动机器。 3.7操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 3.8机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 3.9下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。