随着环保压力增大以及人工成本的上涨，作坊式家具厂和一些小型加工厂已经无法满足大规模的生产需求。定制家具行业逐渐向正规化、规模化方向发展。 定制家具工业4.0智能化生产线是将设计、生产、仓储、销售各个环节连为一体，将加工装备与自动化信息系统相结合，达到自动化化程度高、生产效率高、减少劳动力、降低管理成本等要求。 如何从单机模式发展到自动化连线模式，是一些规模化定制家具厂的迫切需求。国外虽然有一些解决方案，但是国外生产连线投资巨大，高达几千万。一些初创企业和发展中企业是拿不出那么多钱投资的。 如何做到适用于国内行情，并且可以实现自动化连线生产，成为众多数控设备制造商重点去研发突破的方向。目前，国内部分企业已经有重大的研发突破，已有适合国内行情的生产线问世。实现同等规模的生产线，投资预算仅有国外设备的五分之一，非常适合有发展壮大需求的企业。 定制家具工业4.0智能化生产线，把柔性开料、高速封边、一次性六面打孔、机器人智能分拣、包装、仓储等流程通过生产线一次完成，从而实现无人式的工厂生产模式。 整套定制家具工业4.0智能化生产线硬件部分涵盖：开料设备、多轴搬运机器人、封边回转线系统、动力传输线、龙门抓料机、六面钻打孔设备、缓存生产仓、自动分拣系统等多套设备。 希望，国内的数控设备制造企业继续精进研发，制造出更加智能、 国际的定制家具智能化生产线。

木工裁板机控制系统主要用的就是上海维宏控制系统。在维宏控制系统里面有一项比较重要的功能是仿真功能，如何利用仿真功能加工板材。 ：利用仿真功能，我们可以提前预览加工效果，如果感觉加工效果不是很好我们可以重新选择合适的计算路径。 第二：利用仿真功能，可以核对将要加工的程序，程序如果输入有误可以及时调整，以免木工裁板机在加工过程中出现的加工错误。 第三：利用仿真功能，可以提前计算实际加工所需要的加工实际，可以合理安排加工时间和加工计划。 第四：利用仿真功能，可以检测刀具抬高到一定的加工高度所需要的时间和主轴的走刀顺序，抬刀过高和过低和裁板机加工顺序错乱都可以根据这个来调整。