由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。

全自动封边机工作过程及性能是怎样的？下面就来给大家介绍一下： 1.预铣：采用双铣刀对波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度。 2.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 3.齐头：通过直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。 4.精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。 5.开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。 6.抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。