裁板机属于板式家具数控裁板机当中的一种经济型款式；功能齐全、价格低廉，具有很高的性价比。可以实现板式家具自动，钻孔拉槽与切割下料。常见的板式家具需要加工三合一孔，采用连接件组装板件，这种生产工艺条件下做出来的家具，具备模块化装配、装配牢固拆装便捷等优势特点。对于板式家具常见的打三合一孔、木销孔的孔位尺寸规格：6mm、8mm、10mm、15mm四种，所以裁板机，四个主轴分别装夹不同规格的铣刀，可实现自动化气动换刀解决各种工艺，开槽一般采用6mm刀具开槽（多数背板为5mm板），切割下料多用8mm刀具；所以四个主轴足够满足板式家具橱柜体的生产加工；而且万一当中的某个主轴出现异常状况，设备还可以暂时当做三工序裁板机（三个主轴）来使用，总体上不影响生产加工，避免设备停产造成的工期延误。 下料机采用台湾新代系统、大功率进口伺服驱动搭配高精密减速机，不但可以实现板式家具的生产加工，还具备雕刻功能，常见的简易橱柜门形可轻松雕刻加工，配套的家具设计软件，可以实现快捷化三维设计、自动拆单优化排版，充分节省了人工及板材成本，为广大小型家具厂家提供了极大地便利。 板式家具裁板机价格，相比中 的数控排钻裁板机、数控木工加工中心等设备价格低很多，主要是众多板式家具生产设备厂家，将此机型作为一款满足小型家具厂家加工需求，推出的一款低端入门级机型，产能效率及设备功能方面没有其它几款裁板机机型强大，但是能为很多小型家具厂家，尤其是很多计划从事全屋定制生产的老板，解决了数控自动化生产的需求问题。不过在此提醒，市面上价位在六七万的设备并非低端款裁板机，而是由普通木工裁板机改造而成，不具备长期用于板式家具生产的高 度、高速度、高稳定性等要求，选购板式家具生产设备，一定要到正规大厂家对比考察选择。
板式家具的电脑裁板机是电脑裁板机的一种，另外还有一些称呼比如，自动上下料裁板机、衣柜裁板机、橱柜裁板机等。不管怎么，万变不离其宗，常用的板式家具裁板机就有四种。板式家具厂的朋友可以根据自己的情况来选择。 （1）双工序带排钻功能板式家具裁板机 该机器主要用于板式家具、衣柜、橱柜等板材的下料，可完成打垂直孔、拉槽、开料。 这款设备机头部分有两个6KW风冷主轴带一个9垂直排钻包。两个主轴可装夹不同直径的铣刀，分别用于拉槽、开料，气动切换，换刀效率更高。 排钻包可装夹9个不同直径的钻头，气动切换，切换速度快，而且相邻的孔只要位置合适，可多钻头齐下，一次性打多个孔，这都大大提高了打孔效率，从而提高了整体加工效率。 （2）四工序板式家具裁板机 该机器是一款经济型电脑裁板机设备。可通过程序控制完成自动换刀，实现四道工序连续工作，中间不需要停顿换刀。 四主轴并排安装在机头上，换刀速度更快，加工精度高！而且四工序衣柜裁板机（橱柜裁板机）的功能也比较全面，既能做板式家具开料又可以做柜门铣形。 超星数控四工序电脑裁板机严格按照重型加工中心床身结构和配置生产，与加工中心的 区别就是机头加工部分结构不同。在性能上也完全达到木工加工中心的水平。 8小时正常生产可加工40张板材。 （3）自动换刀木工加工中心 该机器是一款用于定制家具生产的多功能电脑裁板机设备。主要用于橱柜门、木门铣形雕刻；也可用于板式家具生产中板材打垂直孔、开槽、开料。 该机器的主轴为大功率自动换刀主轴，并且配有大容量刀库，可装夹多把不同用途的刀具，通过程序控制自动换刀完成不同工序。 与普通的定制家具设备相比具有很大的优势！做板式家具开料，刀具是消耗品，一般十元左右的直刀，可以切割密度板20张左右，切割刨花板15张左右，而且板材质量差的有杂质还会增加刀具的消耗量。 一般裁板机平均每天加工四五十张板材，每天换刀就要三次以上，耽误时间。 使用超星木工加工中心可以在刀库里放满刀具，需要换刀时，可自动换刀，而刀库里的刀具可两天统一换一次，或者随加工时随更换，这样就提高了加工效率。 （4）双工位裁板机 该机器适合多元化复杂性产品加工或多样加工,用途广泛：可下料、钻孔、切割、导边、铣型等，目前主要用于切割与镂铣。 本款机型的各项机械、电器部件均为国际 产品。如采用台湾新代控制系统、意大利原装进口9.0KW自动换刀主轴、全伺服电机和驱动器、台湾导轨，保证机器稳定高效的运行。 斗笠式自动换刀系统、8支刀库容量，换刀时间仅需5秒，意大利进口HSD5+4排钻，高效高速打孔。双轨双边传动机台，属重切削型加工机型，加工速度可达25米/分。 双层真空吸附台面，加工小板材无移位，加工面顺滑，板材尺寸 。整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。机器可实现智能化、人性化、傻瓜化操作，普通工人经过简单培训即可上岗操作，一人可操作多台机器，减少人工成本，摆脱工厂对熟练技术工人的依赖。 机器可实现自动上料，优化排版，排钻垂直打孔、自动下料等工序，流畅、高效、无间断，实现效率产出 大化。 本机是一款高效率、高性价比数控开料中心，双台面可互换，一张台面可加工，另一张台面可待料，交替加工减少工作周期中的待机时间。
