双工位与单工位数控开料机如何选择？

单工位开料机为一个工作台，双工位数控开料机指机器的工作台有两个，同种机型的数控开料机都可以有单工位和双工位，不论是双工位开料机还是单工位开料机的横梁只有一个，机头部分也只有一个，所以加工一张板的速度都是一样的，但是双工位有两个工作台，机器在一个工作台加工的时候，人工可以拾拣另一个工作台的的板件并为下一次加工上料，而单工位的数控开料机机器在加工的时候没办法为下一次加工做任何准备，本文从5个方面来分析应该如何选择何种数控开料机? 机器稳定性方面的对比： 双工位开料机的床身一般为单工位开料机的2倍，身越长，机器床身后续的变形量也就越大，精度就越差，配件就容易出问题，维护成本就越高，床身钢材厚度一样，失效处理方法一样的前提下对比稳定性方面单工位开料机要比双工位说那个开料机稳定的很多。 加工效率方面的对比： 分两种情况：一种是开料机搭配侧孔机，一种开料机搭配六面钻。 如果是开料机搭配侧孔机，双工位由于有两个工作台，机器加工完一个工作台的板件时，可直接加工另一个工作台的板件，而单工位开料机须加工完工作台上的板件，然后重新上料后再加工，这样效率肯定没有双工位效率高。 如果是开料机搭配六面钻，开料机搭配六面钻生产时，开料机只需要将板件切割好即可，后续的打孔拉槽都是六面钻一次定位解决。那么这时候双工位开料机和单工位开料都是用来切割，切割一张板的时间基本在三分钟左右，双工位开料机在加工完一个台面的板件时即可对另一个台面的板件进行加工，但是当两个台面的板件都加工完了， 个台面上的板件可能还未清理完成（需要对板件进行贴标，拾拣，然后清理台面，在上料定位），人工就跟不上机器的生产效率，双工位不能增加自动上料平台，而单工位开料机搭配六面钻生产时，开料机一可加配自动上下料功能，机器加工完一张板，在下料的同时机器自动清理台面并上料定位加工，这样机器就实现了不间断工作，从这个方面说，单工位开料机效果要高一些。 劳动成本方面的对比： 双工位数控开料机不论是搭配侧孔机使用还是六面钻使用，基本上都需要两个工人才能完成开料机的生产工作，而单工位开料机如果搭配六面钻使用，一个工人即可完成开料机的生产工作。 价格方面的对比： 双工位的开料机比单工的开料多了一个工作台的价格。 机器升级方面的对比： 单工位数控开料机可升级到带自动上下料功能，然后在升级到带自动贴标功能等，双工位开料机不能增加自动上下料平台。 双工位数控开料机和单工位数控开料机基本上就这些不一样，可以根据自己的资金预算和发展规划来确定买单工位开料机还是双工位开料机。

数控开料机主轴噪音的4种情况分析？

数控开料机作为板式家具生产线中的重要机器之一，对其加工精度、稳定性的要求较高，影响数控开料机加工精度的因素有：主轴、导轨、吸附平台、床身结构、装配工艺等，数控开料机主轴作为配件，使用率高，也是出现故障多的配件之一。本文，港龙智能简单分析主轴出现噪音的4种情况； 1、如果保持器与滚动体震动，或者承受力矩、负荷或径向游隙大，容易产生淅淅沥沥的噪音。要想解决此问题，要提高保持器的精度，轴承要选择游隙小的或对轴承施加预负荷、降低力矩负荷，降低安装的误差，选用质量好的油脂。 2、如果马达无负荷运转时，发出嗡嗡声，而且马达发生轴向异常的震动，开或关机时出现嗡嗡嗡的异响，表示主轴的润滑状态不是很好，或者轴调心性能不好产生不稳定的震动。要增加润滑。 3、如果轴承发出不规则的杂质音，声音时大时小时有时无，要选用好的油脂，提高注脂前的清洁度，加强轴承的密封性能。 4、如果数控开料机主轴发出哒哒的声音，频率随着轴承运转速度变化，要改善轴承滚道表面的额加工质量，降低波纹度的幅值，避免碰伤，对自由端轴承的运转进行查看。 以上4种是在加工过程中主轴常发出的噪音，关于这些不同的噪音，做出正确的判断，然后依据问题而加以处理，港龙智能提醒数控开料机使用用户，严格按照操作规范进行使用机器，做好日常保养，既能避免故障发生，又可增加机器的使用寿命。