激光侧孔机优势概况

激光侧孔机在家具行业中也是经常用到的，那激光侧孔机有哪些优势呢，下面给大家讲下 1、操作方便，细节 ，效率更高，日产量可达300-500㎡，小设备大用途，是广大中小企业的很好选择； 2、操作人员无需任何学历、技术、行业经验等要求，经1小时培训即可上岗操作； 3、无需与软件对接，支持所有数控开料机，无需扫描条形码，即放即打，扫空打孔方便快捷；无需注意板件尺寸，放置方向激光扫描准确定位，智能判断打孔位置； 4、多种打孔模式自由切换，满足各种工艺需求。 5、三位一体孔，盲孔，木销孔，全解决。 6、床身铣加工，冲孔，攻丝一次完成。 7、军工及运动控制器，纯正双伺服3万帧/秒，105米/分加工，速度不丢孔。 8、导轨滑块，高精度研磨齿条，滑块质保5年。 9、设备相比同行优势：技术持续升级 10、美国原装进口激光探头，识别各种颜色板材，黑色板，镜面板通杀。 11、运动控制器的技术团队，彻底解决了传统PLC系统高速时打孔不准，漏孔问题，采用军工级别运动控制器+双伺服13万帧/秒，保证100米的工作速度不失准，不丢孔。

数控六面钻的润滑工作该怎么做

数控六面钻是板式家具企业进入现代化、数控化生产的智能化设备，使用中以及使用后的保养也尤为重要,平时的一些操作误区，长久下来，对设备造成了损伤，维护保养，除了对机械、电气设备的检查、调整、紧固以外，重要的工作就是润滑，下面就与大家讨论下数控六面钻保养中的润滑工作该怎么做。 数控六面钻的润滑方式常用的一般为两种,自动润滑和手动润滑,那么 数控六面钻在润滑时应该注意什么? 设备润滑油的选择,根据机器的工作条件、工作环境、 摩擦表面具体特点和润滑方式的不同,选用的润滑油的种类、牌号也不相同。转速高、形成油楔作用能力强的设备,应选用粘度低的润滑油设备摩擦表面单位面积的负荷大时,应选用粘度大、油性较好的润滑油设备工作环境温度较高时,应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂; 设备摩擦表面之间的间隙越小,选择润滑油粘度应越低;摩擦表面越粗糙,选择润滑油粘度应越大,若选择润滑脂工作锥度应越小压力循环润滑中,油温较高,应使用粘度较大的润滑油。不同设备的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。 平常工作 常见到的几个工作误区， 1.盲目添加要出事其实润滑并不是这么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。 2.过量添加 弊大于利设备润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类、牌号也不相同。