家具产业是我国的传统行业,有着悠久的历史。在经济全球一体化,信息高速发展的今天,中国家具行业也面临着第二次创业,生产方式单单靠增大批量来降低成本的方法已经不再奏效,生产管理面临着多品种、中小批量与降低成本、缩短周期之间的矛盾。正是基于这样的背景,我们家具制造业必须运用先进制造技术,借助于知识与技术的集成应用于创新来提高整个产业的竞争力。 传统木工机械不在是板式家具行业的中流砥柱 目前板式家具生产线设备对板式家具行业的推动力不断加强，板式家具行业的竞争力愈演愈烈，传统的木工机械设备将会被板式家具生产线设备替代，还在继续沿用推台锯的客户面临的竞争压力将会迫使他逐步接受数控板式家具生产设备，越早接受数控板式家具生产线的客户，将会在板式家具行业具有很强的竞争优势，越晚接受数控板式家具生产线或者不接受板式家具生产线设备的客户将会逐步没落。基于固步自封客户，讲势必被淘汰。

机械设备行业平稳发展,随着家具制造需求旺盛,国内的木工机械设备更是不断被开发,还发展到国外,具有欧洲市场。 科技的不断进步对木工设备要求也不断提高,木工设备不再是简单的完成诸如打孔、开料、锯料等简单工序的单一设备,传统的机械设备只能在一些标准工序阶段,达到省力、省时的作用,港龙机械表示:如果了解一下家电、电子、通讯设备类制造工厂,就会发现他们的制造设备,在自动化、智能化水平方面比家具要先进很多,特别是汽车制造领域,可以说代表了机械自动化的 水平,也正是受到这些产业的影响,我们加大了对新型木工加工设备的开发力度,通过数控、工控以及目前比较先进的网络自动化控制,使得裁板、钻孔、切割等工艺更为 ,实现更多的异型木料的加工,更好地满足制造企业个性化生产的需求。 目前的木工机械设备无疑在不断地升级。 相比进口设备,港龙机械表示,国内设备比国外有着几大优势: ，在价格方面,中国设备在运费、制造成本等方面是优于国外的,更容易被更大范围的制造企业所接受;第二,在维修维护方面,国内基本是免费进行后期维修,并且能够做出快速反应,为工厂节省宝贵的生产时间;第三,越来越多的自动化设备需要依赖后期的整体升级等技术支持,单就这一点而言,国外的升级费用是相当高昂的。由于地域、制造环境等不同,造成了国外设备在工厂使用方面的各种不便,并不一定适用于全部的国内制造企业,国内设备供应商更贴近市场,更了解工厂的使用习惯和真实需求,能够更好地提供设备和相关服务。 我们国家的政策就是要走出去,随着木工机械贸易的强劲复苏,积极拓展欧洲市场。 在国际市场上,我国木工机械行业中档产品 竞争力。我国的中档产品在几何精度、产品外观、产品结构性能、噪音指标等方面与国际木工机械相差不大,但是价格只有他们的几分之一。 中国木工机械的中档产品质量高,市场竞争力非常好。但是从整个行业的技术发展状况看,国内木工机械制造企业的技术创新能力与国外同行业先进企业相比,在知名度和认可程度上还存在一定差距。随着全球家具行业及木制品行业的快速发展,同步研发及新产品的推出将是必然的发展趋势，将给木工机械企业生存与发展带来影响。