全自动封边机功能很多，主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪、刮边、抛光、开槽等，其特点是自动化、高效率、高精度、和美观度 1.预铣：选用双铣刀对裁板锯﹨开料锯加工后导致的波纹痕迹、毛刺或许不笔直表象，进行再次润饰，以到达非常好的封边作用。使得封边条与板材的贴合愈加严密，整体性和漂亮度更佳。 2.涂胶封边：经过特别的布局，使封边板材和封边带双面涂胶均匀，确保粘合力愈加结实。3.齐头：经过精细的直线导轨运动，选用靠模主动盯梢和高频高速电机疾速切削布局，确保堵截面平坦润滑。4.精修：均选用靠模主动盯梢和高频高速电机布局，确保修边的板材上下有些的平坦润滑。用于修去加工板材封边条上下剩余的封边材料。精修刀为R形刀。首要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。5.刮边：用于消除修边非直线运动的切削进程所导致的波纹痕迹，使板材上下有些愈加润滑整齐。6.抛光：用棉质抛光轮整理加工好的板材，经过抛光使封边端面愈加润滑。7.开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，削减裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。

全自动封边机的粘贴压紧装置的调整：作为基材的中密度纤维板和刨花板由于其材质密度较小，易吸收胶粘剂，涂胶量相对较大，一般控制在300~350g/m2以上，而实木条等封边材料材质较密，涂胶量应相对减少，一般控制在200~250g/m2。封边条粘接的是否牢固，除了封边条、胶水、板件本身的质量外，压紧力的大小也非常关键，其压合的压力应根据使用封边材料的种类、厚度、基材的条件等决定。 一般以压轮的侧面突出工件侧面 l 2 mm 为宜，同时调整压辊后面气缸压力的大小（压力一般为0.3~0.5MPa)。通常是封边条越厚，所需要的压力越大，压辊的数量也越多。 全自动封边机在安装后的调整是相当重要的，一定要按部就班，才能使全自动封边机发挥出它 大的效用。