数控开料机之无孔工艺开料机

早期的家具厂家选择数控开料机型号一般为四工序开料机或者直排加工中心，随着隐形连接件家具的兴起，无孔工艺开料机逐渐被家具厂家所喜爱，四工序开料机在生产柜体或常规板式家具橱柜三联件的钻孔、开槽与下料，四个主轴还可以满足生产加工，但是相对于柜门的加工，需要不同规格的刀，原有的刀具需要更换，而且整张大板在下料过程中，板件的钻孔、开槽需要同时用到多种规格的刀具，频繁手动更换刀影响生产效率及精度。 直排加工中心有多把刀，可以满足加工柜门等多工序的开料、打孔、雕刻等工作，也可以完成二合一、三合一连接件的加工，而且，直排加工中心与四工序开料机加工相差不是太多，所以很多客户会选择直排加工中心，但是近一两年隐形家具的流行，无孔工艺开料机的优势逐渐显现，虽然直排加工中心也可以完成隐形连接件的开槽，但是从加工效率（隐形连接件开槽用时）、加工效果比较，建议还是选择无孔工艺开料机，无孔工艺开料机有直排加工中心所有功能之外，还增加拉米诺专用锯片，可以很快的完成隐形连接件的开槽。

家具厂商为什么选择全屋定制板式家具生产线？

为何如今越来越多的家具厂选择采用全屋定制板式家具生产线?港龙智能将简要介绍一下其中的主要原因； 1、生产需求：随着数控加工的普及与人们对时尚生活的追求，风格多样、布局合理的定制家具已成为现在人的 ，而全屋定制板式家具生产线设备可根据不同客户的装修喜好，进行家具定制，造型富于变化，风格多样定制化、多样化正好符合消费者的需求。 2、节省人力：生产方式的改进节省了人力成本。传统的加工方式对工人要求高，工作强度高。板式家具生产线可以实现板材的自动装卸，切割和封边通过一条生产线实现全自动化生产。 3、节省板材：提高了板材的利用率。传统的加工方法大多是进行手工数值计算下一步加工。由于员工的技术因素，可能导致排版无法有效合理化，版材利用率低。板式家具生产线由计算机设计完成。通过家具设计的数据分析，通过优化排版软件，可以对板材原材料进行合理的加工和切割。 4、提高生产效率、板式家具生产线能不间断地连续加工板材，节省间隔时间，实现加工工序之间的无缝对接，板式家具生产线操作简单，通过培训，就可以让操作人员充分掌握操作方法。 全屋定制板式家具生产线设备是从板材的拆单设计到上料，再到开料，再到打孔、下料、抛光、封边、覆膜等自动化生产线完成，节约了加工成本，提高了生产效率，增强了行业竞争力。