所谓五轴加工中心是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控C)系统的控制下同时协调运动进行加工。这样的五轴联动数控加工中心与一般的三轴联动数控加工中心相比，主要有以下优点： 一、可以加工一般三轴数控机床所不能加工或很难一次装夹完成加工的连续、平滑的自由曲面。如航空发动机和汽轮机的叶片，舰艇用的螺旋推进器，以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等，如用普通三轴数控机床加工，由于其刀具相对于工件的位姿角在加工过程中不能变，加工某些复杂自由曲面时，就有可能产生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五轴联动的机床加工时，则由于刀具/工件的位姿角在加工过程中随时可调整，就可以避免刀具工件的干涉并能一次装夹完成全部加工; 二、可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。例如，三轴机床加工复杂曲面时，多采用球头铣刀，球头铣刀是以点接触成形，切削效率低，而且刀具/工件位姿角在加工过程中不能调，一般就很难保证用球头铣刀上的 切削点(即球头上线速度 点)进行切削，而且有可能出现切削点落在球头刀上线速度等于零的旋转中心线上的情况。而采用五轴机床加工，由于刀具/工件位姿角随时可调，则不仅可以避免这种情况的发生，而且还可以时时充分利用刀具的 切削点来进行切削，或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀，甚至还可以通过进一步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削，从而获得更高的切削速度、切削线宽，即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。 三、模具加工的优势。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。 采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。

港龙板式家具生产线性能优越，配备自主开发的家具拆单系统和开料优化软件，可以高效的加工生产。而且操作简单，一名工人可以同时操作2、3台裁板机，而一台裁板锯且需要2名操作工人，使用一台裁板机企业就可以少用5名工人。并且裁板机使用开料软件计算后加工，可以使板材的有效使用率达到95%以上。从人力成本和板材成本上计算，使用板式家具生产线设备企业每年可节省上百的成本！低成本、高效率使得越来越多的企业选购港龙全自动化生产设备。 与家具卖场的萧条相比，家具行业竞争越发白热化。房价十年涨了十倍，同样一套板式家具十年前几千元，现在还是几千元，甚至更便宜”。整个家具行业正在经历一场 的大洗牌，今年又有一大批企业将淘汰出局。 家具行业门槛很低，近年来涌现出一大批家具企业，仅一个地方就有上万家。有业内人士指出，由于一些家具企业不注重品牌和质量，靠廉价策略求生存，再加上整个市场需求低迷，使得家具行业目前正经历 的困难时期。在这种大环境下，去年已经有不少家具企业倒闭，今年又将会有一大批企业淘汰出局。 如何在竞争如此激烈的家具行业站住脚跟？首先要有好的产品，有好产品客户才会光顾，再就是控制成本，严格控制成本，减少材料浪费，提高使用率，控制人工成本。第三就是提高生产效率，提高加工速度，批量化生产。如何才能做到这几点呢？那就是要更新设备，提高设备自动化、智能化、批量化生产。 有很多老板觉得现在整个行业都不景气，效益不好，上新设备又贵，完全没必要，如果这样想就大错特错了。港龙认为这这种环境下更应该积极改革、创新。只有如此才能改变现状。一味的维持只会让企业以后的路越走越窄。 港龙机械觉得现在正是一个将企业做大的好机遇，越是整个行业效益不好时，上新设备才至关重要。在整个行业有养生息期间，靠新设备减少内耗、节约成本开发新产品的优势笼络广大客户，打响品牌，提高知名度，在众多家具厂商中脱颖而出，在其他家具厂萎靡不振甚至倒闭的时候反而可以逆流而上，做大做强！