港龙板式家具生产线性能优越，配备自主开发的家具拆单系统和开料优化软件，可以高效的加工生产。而且操作简单，一名工人可以同时操作2、3台裁板机，而一台裁板锯且需要2名操作工人，使用一台裁板机企业就可以少用5名工人。并且裁板机使用开料软件计算后加工，可以使板材的有效使用率达到95%以上。从人力成本和板材成本上计算，使用板式家具生产线设备企业每年可节省上百的成本！低成本、高效率使得越来越多的企业选购港龙全自动化生产设备。 与家具卖场的萧条相比，家具行业竞争越发白热化。房价十年涨了十倍，同样一套板式家具十年前几千元，现在还是几千元，甚至更便宜”。整个家具行业正在经历一场 的大洗牌，今年又有一大批企业将淘汰出局。 家具行业门槛很低，近年来涌现出一大批家具企业，仅一个地方就有上万家。有业内人士指出，由于一些家具企业不注重品牌和质量，靠廉价策略求生存，再加上整个市场需求低迷，使得家具行业目前正经历 的困难时期。在这种大环境下，去年已经有不少家具企业倒闭，今年又将会有一大批企业淘汰出局。 如何在竞争如此激烈的家具行业站住脚跟？首先要有好的产品，有好产品客户才会光顾，再就是控制成本，严格控制成本，减少材料浪费，提高使用率，控制人工成本。第三就是提高生产效率，提高加工速度，批量化生产。如何才能做到这几点呢？那就是要更新设备，提高设备自动化、智能化、批量化生产。 有很多老板觉得现在整个行业都不景气，效益不好，上新设备又贵，完全没必要，如果这样想就大错特错了。港龙认为这这种环境下更应该积极改革、创新。只有如此才能改变现状。一味的维持只会让企业以后的路越走越窄。 港龙机械觉得现在正是一个将企业做大的好机遇，越是整个行业效益不好时，上新设备才至关重要。在整个行业有养生息期间，靠新设备减少内耗、节约成本开发新产品的优势笼络广大客户，打响品牌，提高知名度，在众多家具厂商中脱颖而出，在其他家具厂萎靡不振甚至倒闭的时候反而可以逆流而上，做大做强！

在中国定制家具发展到现在不足20年，在这个过程中，从推台锯半自动封边机台钻三排钻的手工小作坊生产模式，发展成以电子开料锯、自动封边机C数控排钻等自动化设备生产模式， 快4天的交货期。在拥有每年近200亿元市场容量的定制衣柜行业，漫长的交货期日渐瓦解了，一群不满现状的企业把中国定制衣柜变成一个巨大的试验场，在顶着各种压力的情况下，以不可逆转的姿态，奔向第三次产业技术革命，即以快、准、精著称的大数据营销时代。 在中国定制衣柜过去的20年中，世景变迁的幅度之大往往让人恍若隔世。有很多事实在今天看来竟是如此的不可思议，在2014年之前，无论是行业的 次技术革命有效解决产能瓶颈，还是第二次技术革命引入全程智能化生产线，但仍无法解决交货期问题，它就像紧箍咒一样，成为行业发展壮大的瓶颈，当时普遍看法是，如果有好产品，却没办法在规定时间内交货，那将是十分致命的，因为消费者不愿继续等，特别是对于装修新房、准备结婚的新人来说，特别看中交付期。 港龙数控排钻，应用自主研发的全自动数控开料软件，彻底根除“错、漏、补”难题，更为关键的是，大大提高了生产效率。引领行业二次技术革命，实现“任何空间任意定制，完全定制才是真正定制”，一举打破“非标件”加价的行业潜规则，引领行业进入大数据生产管理时代。 港龙自主研发的数控排钻打孔，符合定制衣柜产品特征，并已做到程序化，工人就是三个固定动作：1、扫描定位，扫描后数控排孔自动把所有的钻头各就各位定位好；2、扫描后把板材推进去， 个灯亮就踩一脚，第二个灯亮就提醒工人把板材翻过来，然后放进去再踩一脚；3、第三个灯亮表示完成打孔。据数据统计，一块2068×600毫米的侧板，打孔用时少于20秒。40分钟即可把3000块板材全部分成不同的柜子。 生产车间，每条生产线每天加工3200块板材，4条线每天总共加工12800块板材，这么庞杂的板材，加上有很多种颜色，如何把它们分解出来？港龙机械告诉您，每块板材都有一个“身份证”，即“二维码”，它包含了这块板材怎么加工、归属于哪一个订单、哪一个客户、哪一个柜子等全部的信息，通过扫描及标签上的一些特征板，就能把每个订单的板材分门别类。然后生产线上的滚筒按照扫描和特征，迅速的把每一个柜子分类。 数控排钻带给定制衣柜翻天覆地的变化，按照订单的数据进行加工，然后调配，直接指挥每一台机器的每一个动作，全自动化的开料、封边、排钻、检验、包装……先进的生产技术与精湛的工艺令人叹为观止，更让人称奇的是在这场由港龙机械引领的行业第三次技术革命的浪潮中，将彻底改变中国定制衣柜交货期漫长的弊病，由此中国定制衣柜进入极速定制的大数据营销时代！