由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的浸透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该霎时胶合，粘结结实。运用时要留意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分；低的温度下热熔胶达不到好的活动性，运用时要控制好供给商提供的数据。加工时室内温度不能过低，普通应在5°C以上，特别封边带厚时，柔韧性会缺乏，要保证预热安装的正常工作，若无预热安装时也可采用电吹风加热等办法使封边带软化，该办法特别适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处紧密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应略微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较紧密，效果佳。关于封边机无前铣刀安装的运用厂家来说，待封边的半废品裁切质量也影响封边效果。普通厂家为避免产品爆边，裁切时会运用刻痕锯（俗称小锯片），裁切后的 效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却觉得不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线以至可看到缝隙，太浅又易爆口。全自动封边机封边的时候什么影响了封边效果用厚封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至 位置， 易犯的缺点就是压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出局部时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完整固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。

全自动封边机在正常使用中经常会出现一些问题，全自动封边机常见问题有：1.气路气路有气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好状况，改换零件能够在制造厂家技术人员指导进行。2.粘接如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性毛病，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种问题可能交替出现，也可能单一出现，详细维修要视状况而定。3.电气 主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时扫除，会烧坏电机和加热管，以至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修普通要由专业人员或由制造商厂家修理。4.机械 比如传动失灵，涂胶不匀，送料和切刀问题等，主要检查各机械部件的完好状况和结实部位，传动部位是否产生偏移。