作为全自动封边机的操作人员咱们都了解，全自动封边机的齐头磕板容易坏，一旦发生这种应该怎么办呢，下面我给大家介绍一下处理方法： 如果后齐头下行的速度过快或者下行的气压太大，就会使靠尺撞板产生一些磕碰对不对，然后我给大家的建议是:把后齐头的进气阀和排气阀给调整一下，这样就会使下行的速度和力量就全部降低了。 还有前齐头下行信号行程开关的位置错位了也会发生板材跟预定的位置碰不着行程开关或者直接把开关给碰掉了，结果导致没有信号发出来而产生磕板。我给大家的建议是：把行程开关的位置给调正了，有严损坏的话直接给更换了。 还有一种情况是咱们全自动封边机齐头靠尺导向轮缺失从而造成磕板。我给大家的建议是直接更换导向轮。 一种情况就是全自动封边机齐头靠尺的接触面上面有毛刺。我给大家的建议是大家用细纱布给磨掉就好

我公司是专业生产全自动封边机的厂家，根据多年的实践经验总结出来全自动封边机在使用过程中出现了问题如何维修？ 1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动封边机有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。 2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具直至理想效果。 3、全自动封边机修边基准面没有找到板面。修边刀能够 的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入封边机内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。