全自动封边机出现电气与气路故障时应如何解决！

全自动封边机属于机械设备的一种，相比普通的封边机来说，其操作简单灵活，应用更加的方便。实践应用中发现，由于操作不当或者其他原因，会导致全自动封边机出现电气与气路故障，遇到这些故障时应当如何解决呢？ 我们在实际应用全自动封边机时，如果出现电气故障，需要及时排除，否则会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。因为电气故障主要包括主机停转、升温不快、程序紊乱等。 我们在维修时，需要主要检测电器控制箱、电机、加热管、延时器等，但是这些检修工作需要由专业人员或者制作商进行修理。如果出现气阀失灵、漏气，气压偏低等，就属于气路故障，这是需要主要检测各种气动元件的完好情况，更换零件，这种工作需要在相关技术人员的指导下进行。

全自动封边机常见的问题和解决方法？？？

我公司机械有限公司专业生产半自动封边机、全自动封边机、手动封边机，经过多年的经验对全自动封边机常见的问题和解决方法总结了一下： 1.熔接过度 分析：输入工作的能量过多 解决：1.降低气压值。2.减少熔接时间。3.减缓上模下降速度。 2.熔接不足 分析：输入工作的能量太少 解决：1、增加气压值2.加长熔接时间3.使用较大功率之机型。 3.熔接不均匀 分析1：工件扭曲变形 解决1：1.检视工件尺寸是否差异。2.检视操作条件是否造成工作物变形。 分析2：焊头、底座、工件之接触面不平贴。 解决2：1、异能点重新设计，使高度均一。2.调整水平螺丝。3.检视操作条件是否确实。4.检视工件之形状尺寸。 分析3:底座支撑不牢固 解决3:1.在必要处，改善支撑点。2.底座重新设计。3.换成硬实底座。 分析4:工件误差太大 解决4:1.缩紧工件之公差。2.重新修改工件尺寸。3.检视操作条件。（压力、延迟时间、熔接时间、固化时间等）