全自动封边机的正确使用姿势！！！

封边的正确步骤，是由众多封边经验丰富的木工总结出来的，具有极高的参考价值，若全自动封边机在实际封边操作中遇上疑难，可有针对性地对其操作细节进行取舍。 步，根据所要加工的工件以及其封边要求，对封边胶进行挑选。能匹配到封边作业要求且性能强的家具封边胶，才能为优质的木工封边效果打好基础。第二步，让封边机上的胶轮把温度提升到一百八十度，待对应的信号指示灯亮起的时候，才按下其它启动按钮，从而确保空压机的压力在零点六五帕斯卡这标准数值以上。第三步，在封边胶熔化阶段，需要把胶液的温度控制在一百六十度到两百度之间为佳。而封边机的胶轴的温度要确保在一百八十度到两百二十度之间为宜。第四步，为全自动封边机装上基材，包括封边条和板材。其中，工件要紧靠导轨挡板，让所要封边的板材能平行且均匀地推进作业。第五步，质量检验很重要，所以为每一件板材封边之前，务必要进行质量检验。第六步，封边环境恶劣会影响木工封边的效果，身为接料人员，其应当在堆放板材前对其表面的灰尘或是杂物进行清理，为板材封边后的成色打好基础。第七步，每次封边作业后或作业前，都务必把封边机上的木屑、胶液残留进行清理。长时间不用开动封边机的时候，要切断其电源。而在封边机工作的间竭期，应当把胶罐内的温度调低一些，控制在一百二十度到一百五十度即可。封边步骤的确立，并不是一个木工工作的固执，若要说得高层次一些，它便是一个标准。木工封边没步骤不作业，为了能保持封边质量，全自动封边机作业者有义务坚守着这一封边步骤至永远。

常见全自动封边机的故障和解决方法

全自动的木工机械封边机在连续于高温环境下工作易出故障，导致影响设备的利用率。或者是因为员工因为培训不足而误操作，导致设备出现了故障。所以我公司封边机建议厂家在使用时应该规范使用和正确保养，才可将非实质性的电器故障排除，以保障木工机械的正常运转。 下面是我公司为大家整理的常见的全自动封边机的故障和解决方法 1.熔接过度 分析：输入工作的能量过多 解决：1.降低气压值。2.减少熔接时间。3.减缓上模下降速度。 2.熔接不足 分析：输入工作的能量太少 解决：1、增加气压值2.加长熔接时间3.使用较大功率之机型。 3.熔接不均匀 分析1：工件扭曲变形 解决1：1.检视工件尺寸是否差异。2.检视操作条件是否造成工作物变形。 分析2：焊头、底座、工件之接触面不平贴。 解决2：1、异能点重新设计，使高度均一。2.调整水平螺丝。3.检视操作条件是否确实。4.检视工件之形状尺寸。 分析3:底座支撑不牢固 解决3:1.在必要处，改善支撑点。2.底座重新设计。3.换成硬实底座。 分析4:工件误差太大 解决4:1.缩紧工件之公差。2.重新修改工件尺寸。3.检视操作条件。（压力、延迟时间、熔接时间、固化时间等） 为了提高产品的质量，针对封边机出现的若干问题，提出以下几点： 1.导轨安装前检验导轨是否平整，导轨两端要齐头，并加以淬火工艺。 2.机加工对于外协加工的零件，若没有按图纸加工将予以退回，并让外协厂家负责一定损失。对于厂内加工的零件，若没按图纸加工，安装负责人有权将其退回，重新加工。对于不能再加工的，由当事人赔偿全部材料费和人工费。 3.轴承对于胶锅部分和皮带轮部分将全部采用进口skf轴承，注意不要装混淆，轴承的安装一定要按照安装工艺来。 4.输送带电机安装时不要用力敲击！否则会将减速机内的装置砸坏。 5.链条不管是传动链条还是输送链条，都不要过紧或过松！ 封边机保养重要性 使用封边机—木工机械设备过程中如对设备细心呵护，既能加快工程进度又能减少维修费用。不要出现重使用轻保养的现象，工程机械的正确使用和保养可归纳为：减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对工程机械的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使木工机械为您带来更多收益。 1.在使用过程中不致因机件事故而影响安全或行驶。 2.机械各总成、零、部件的技术状况保持均衡，达到 长的大修间隔。 3.使机械经常处于完好状态，随时可以启动运转或出车。 4.在合理运用的条件下，不致因中途损坏而停机。