港龙数控木工六面钻介绍

以下是木工六面钻按键功能的详细介绍： 1.开始暂停：当已经载入加工文件时，如果系统处于空闲状态，按此键，则系统开始运行加工程序；如果系统已处于加工状态，按此键，则系统暂停加工． 2.停止：停止当前操作．如系统处于加工状态，按此键，加工停止；如系统处于浮动对刀状态，按此键停止浮动对刀． 3.断点继续：如系统处于加工暂停状态，按此键，系统在断点处开始继续加工． 4.连续：将用户数据输入切换为手动连续． 5.主轴开关：如果主轴已经关闭，按此键则打开主轴；反之，关闭主轴． 6.返回原点：按下此键，系统执行回工件原点命令． 7.×1：按下此键，将点动步长设置为0．01mm． 8.×10：按下此键，将点动步长设置为0．1mm． 9.×100：按下此键，将点动步长设置为1mm． 10.X+：将刀具往X轴正方向移动．如处于连续点动状态，则向X轴正方向连续点动；否则按当前步长向X轴正方向前进一步．注意：如处于连续点动状态，单按此键，则刀具以手动低速连续点动；按住换档键与此键的组合键（按住换档键再按此键，此时换档键不要松开），则刀具以手动高速连续点动． 11.X-：将刀具往X轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 12.Y+：将刀具往Y轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 13.Y-：将刀具往Y轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 14.Z+：将刀具往Z轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 15.Z-：将刀具往Z轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明。 16.换档：单独按此键没有任何功能，只有按此键与其他键的组合键时才有对应功能；组合的种类见其他按键的说明． 17.对刀：即专用小键盘第五行左数第二键．按下此键，系统进行浮动对刀． 18.F-：按下此键，降低进给倍率。 19.F+：按下此键，增加进给倍率。

橱柜六面钻钻孔时出现爆边的原因及解决方法

以前家具行业使用推台锯不仅费时费力，对人工要求也比较高，现在数控橱柜六面钻极大的提高了效率，大大节省了时间，而且操作简单，但是在加工难免出出现各种这样那样的问题，很问题原因都是钻孔时孔口爆边造成的现象，今天就来分享数控橱柜六面钻钻头在钻孔时容易出现爆边原因及解决方法。 数控橱柜六面钻钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事？钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴(跳动大)、钻头小尖(割刃)比中心尖高，这些原因都能造成钻孔时孔口边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数，板式家具自动上下料数控六面钻，做到符合产品图纸要求。 钻头自身跳动大(不同轴)，除了出现钻孔时孔口小而出口大以外，还会引起孔爆边。解决的办法是做好钻头的检验，严格控制跳动。另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决的办法是更换快换接头和主轴。 机床相关的因素就是我们选用的机床是否合适，数控橱柜六面钻是不是不适合加工这种材料，机床是否打了水平，没有打水平有可能会引起断刀。主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，橱柜自动上下料六面钻，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀，一般来说，我们使用的主轴转速还是偏高一些好。工艺的问题，加工余量是不是留的不合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否过大了。当然工艺中还有其他的很多因素，我在这里不多说了。周遍环境的相关因素有周围是否有震源，提供的电压是否稳定。控制系统相关的因素路径是否进行了光顺，优先模式是否正确，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀。 另外，使用数控橱柜六面钻如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，也会造成钻孔时爆边。解决办法：检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。使用板式家具六面钻时，如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决办法：更换接头和主轴。