板式家具生产搭配模式配数控六面钻新的认识

随着科技的发展，用于板式家具的木工数控设备也不断升级换代。现阶段，随着六面钻的推广应用，大家对于以前板式家具生产搭配模式有了新的认识。那么很多朋友比较疑惑：开料机搭配六面钻好还是侧孔机好？那今天就在这里为大家介绍一下： 首先了解一下六面钻和侧孔机两种设备的区别，侧孔机是一款专门只打侧孔的设备，前端开料机需要开料、打垂直孔、开槽，六面钻是一次性打六面孔的数控排钻设备，前端开料机只需开料就可以。 接下来就各自的优势介绍一下： 在加工效率方面：开料机搭配侧孔机，一般 8小时能加工40-60张板子左右，而开料机搭配六面钻， 8小时差不多能加工100-120张板子，加工效率更高。 在加工精度方面：六面钻在设备配置以及设计上进行了优化升级，只需一次定位即可实现六面打孔，精度更高。侧孔机打孔是需要开料机和侧孔机两台设备都定位，设备误差相对大一些。 在成本方面：开料机搭配侧孔机一般差不多20万左右，开料机搭配六面钻一套差不多40万左右，这个根据厂家来定，不同的厂家价格有所出入。 综上所述，如果是中小型的家具厂，生产量不是很大，资金不是很充足的情况下，可以选择开料机搭配侧孔机这种生产方案。如果是生产量很大的家具厂，那么六面钻无疑是更合适，不仅提高效率，而且还节省一部分人工。

双工位与单工位数控开料机如何选择？

单工位开料机为一个工作台，双工位数控开料机指机器的工作台有两个，同种机型的数控开料机都可以有单工位和双工位，不论是双工位开料机还是单工位开料机的横梁只有一个，机头部分也只有一个，所以加工一张板的速度都是一样的，但是双工位有两个工作台，机器在一个工作台加工的时候，人工可以拾拣另一个工作台的的板件并为下一次加工上料，而单工位的数控开料机机器在加工的时候没办法为下一次加工做任何准备，本文从5个方面来分析应该如何选择何种数控开料机? 机器稳定性方面的对比： 双工位开料机的床身一般为单工位开料机的2倍，身越长，机器床身后续的变形量也就越大，精度就越差，配件就容易出问题，维护成本就越高，床身钢材厚度一样，失效处理方法一样的前提下对比稳定性方面单工位开料机要比双工位说那个开料机稳定的很多。 加工效率方面的对比： 分两种情况：一种是开料机搭配侧孔机，一种开料机搭配六面钻。 如果是开料机搭配侧孔机，双工位由于有两个工作台，机器加工完一个工作台的板件时，可直接加工另一个工作台的板件，而单工位开料机须加工完工作台上的板件，然后重新上料后再加工，这样效率肯定没有双工位效率高。 如果是开料机搭配六面钻，开料机搭配六面钻生产时，开料机只需要将板件切割好即可，后续的打孔拉槽都是六面钻一次定位解决。那么这时候双工位开料机和单工位开料都是用来切割，切割一张板的时间基本在三分钟左右，双工位开料机在加工完一个台面的板件时即可对另一个台面的板件进行加工，但是当两个台面的板件都加工完了， 个台面上的板件可能还未清理完成（需要对板件进行贴标，拾拣，然后清理台面，在上料定位），人工就跟不上机器的生产效率，双工位不能增加自动上料平台，而单工位开料机搭配六面钻生产时，开料机一可加配自动上下料功能，机器加工完一张板，在下料的同时机器自动清理台面并上料定位加工，这样机器就实现了不间断工作，从这个方面说，单工位开料机效果要高一些。 劳动成本方面的对比： 双工位数控开料机不论是搭配侧孔机使用还是六面钻使用，基本上都需要两个工人才能完成开料机的生产工作，而单工位开料机如果搭配六面钻使用，一个工人即可完成开料机的生产工作。 价格方面的对比： 双工位的开料机比单工的开料多了一个工作台的价格。 机器升级方面的对比： 单工位数控开料机可升级到带自动上下料功能，然后在升级到带自动贴标功能等，双工位开料机不能增加自动上下料平台。 双工位数控开料机和单工位数控开料机基本上就这些不一样，可以根据自己的资金预算和发展规划来确定买单工位开料机还是双工位开料机。