双工位与单工位数控开料机如何选择？

单工位开料机为一个工作台，双工位数控开料机指机器的工作台有两个，同种机型的数控开料机都可以有单工位和双工位，不论是双工位开料机还是单工位开料机的横梁只有一个，机头部分也只有一个，所以加工一张板的速度都是一样的，但是双工位有两个工作台，机器在一个工作台加工的时候，人工可以拾拣另一个工作台的的板件并为下一次加工上料，而单工位的数控开料机机器在加工的时候没办法为下一次加工做任何准备，本文从5个方面来分析应该如何选择何种数控开料机? 机器稳定性方面的对比： 双工位开料机的床身一般为单工位开料机的2倍，身越长，机器床身后续的变形量也就越大，精度就越差，配件就容易出问题，维护成本就越高，床身钢材厚度一样，失效处理方法一样的前提下对比稳定性方面单工位开料机要比双工位说那个开料机稳定的很多。 加工效率方面的对比： 分两种情况：一种是开料机搭配侧孔机，一种开料机搭配六面钻。 如果是开料机搭配侧孔机，双工位由于有两个工作台，机器加工完一个工作台的板件时，可直接加工另一个工作台的板件，而单工位开料机须加工完工作台上的板件，然后重新上料后再加工，这样效率肯定没有双工位效率高。 如果是开料机搭配六面钻，开料机搭配六面钻生产时，开料机只需要将板件切割好即可，后续的打孔拉槽都是六面钻一次定位解决。那么这时候双工位开料机和单工位开料都是用来切割，切割一张板的时间基本在三分钟左右，双工位开料机在加工完一个台面的板件时即可对另一个台面的板件进行加工，但是当两个台面的板件都加工完了， 个台面上的板件可能还未清理完成（需要对板件进行贴标，拾拣，然后清理台面，在上料定位），人工就跟不上机器的生产效率，双工位不能增加自动上料平台，而单工位开料机搭配六面钻生产时，开料机一可加配自动上下料功能，机器加工完一张板，在下料的同时机器自动清理台面并上料定位加工，这样机器就实现了不间断工作，从这个方面说，单工位开料机效果要高一些。 劳动成本方面的对比： 双工位数控开料机不论是搭配侧孔机使用还是六面钻使用，基本上都需要两个工人才能完成开料机的生产工作，而单工位开料机如果搭配六面钻使用，一个工人即可完成开料机的生产工作。 价格方面的对比： 双工位的开料机比单工的开料多了一个工作台的价格。 机器升级方面的对比： 单工位数控开料机可升级到带自动上下料功能，然后在升级到带自动贴标功能等，双工位开料机不能增加自动上下料平台。 双工位数控开料机和单工位数控开料机基本上就这些不一样，可以根据自己的资金预算和发展规划来确定买单工位开料机还是双工位开料机。

购买数控开料需求注意事项需求

想买一台数控开料机，有许多的购买数控开料需求注意事项需求看，刚开始做的，出资遍及属于经济型的，一般以四工序，直排加工中心，为主。优势，出资少，下风，产值低，一两年之后，产能上来了，再需求新增设备。 要清晰自己要加工的资料，依据自己加工的资料来确认选择开料机品种； 确认好加工资料的尺寸，依据自己加工的资料尺寸来确认开料机类型； 要定位自己要加工的产品，依据自己加工的产品工艺来确认机器的功能。 板式家具工厂在购买了数控开料机后，首先是大幅下降了人工成本，传统板式家具出产大概需求10个乃至更多的工人，现在使用了数控开料机以后仅仅需求两到三个人就能够完成出产。 越来越多的客户，买设备更慎重了，更注重质量，服务，廉价的都不大敢买了，用过设备的，都说前期买着廉价，后期用着贵。 话说回来，贵的东西纷歧定好，但是廉价的一定欠好，一定要慎重，细心调查比照。挣来的钱都不容易，一定要选对厂家，质量和服务才是 重要的，故障率低，干出来的活好，出了问题，有人及时解决。 所谓的品牌，并不是说价格高的便是品牌，质量和服务有保证的，才是大的品牌。使用数控开料机后，出产功率会大大提高，机器能够不停的工作，能够搭配主动上下料，而且人工安全危险也大大下降，数控开料机 度高，几无误差，产品更 ，客户满意度更高。 数控开料机能够大大提高板材利用率，在开料之前，开料软件就会主动优化排版， 大极限的提高板材利用率，然后削减废板，提高出产功率。