红外侧孔机是一种采用进口激光头感应扫孔，打孔，拉槽的自动数控设备。这是简单，快速和愚蠢的操作。摆脱了对排钻老师傅的依赖，降低了人工成本。红外侧孔机可以一次加工多个板，也可以在不同的区域加工，通常有三个工位。灵活的处理方式。本机采用双纯伺服电机，速度快，精度高，进口邦纳激光头，感应灵敏，钻孔精度高。 红外侧孔机的性能优势： (1)系统优势 1.采用相对完善的脉冲输出指令系统，产品性价比高。经过现场测试，该系统定位精度高，运算速度快。 2.通过特殊的窗口可以随意增加或减少系统功能，方便更改和升级。 3.触摸屏人机界面，方便参数设置和参考。 4.设备使用自动扫描模式记录通过激光探头产生的信号要打孔的位置信息，并使用dhscmov命令确保定位精度。 5.PLC使用主体的ddrvia完成定位和钻孔功能。 (2)该设备可以解决的问题 1.切割工件的尺寸与图纸的尺寸以及图纸的尺寸之间存在误差; 2.精度有误差，每个裁切板的尺寸和尺寸相同时，也会存在误差。 3.精度不稳定，在机器的不同位置被相同尺寸切出的印版尺寸不同; 4. 切屑; 5.钢板的定位精度主要在于正反面钻孔的误差; 如果传统的精密雕刻机切出上述问题，切出的材料只能丢弃。切割工件将无法组装出合格的橱柜衣柜，不仅浪费时间，减少了订单，而且影响了企业信誉，因此字母雕刻机生产厂家建议使用红外线侧孔机。 可以扫描码红外两用侧孔机，支持三合一，隐形连接器。 红外数控侧孔机运行速度快：采用台湾三角洲系统;台湾台达伺服系统及减速机，性能稳定，运算速度快 CNC侧孔机，只需要红外感应就可以完成生产，不需要寻找专用的钻孔机。大大节省了人工成本。该方案适用于中小型板式家具加工厂。

1、新一代电脑裁板机，代替传统的手工操作，是木工行业的佼佼者，提高板材利用率!裁板机用铣刀 开料，可以任意掉转方向，可切割异形板材，平均每张板利用率2.7~2.8平方。 2、节省人工，推台锯2个人操作一台机，裁板机一人操作多台机，不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁。 3、开料速度快，裁板机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，人工的力气， 时间都花在挪腾板子上。调靠尺寸上了。 4、机器为傻瓜式操作，全部数据尺寸都由计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工， 经过厂家3~5小时培训就可直接上岗。 5、机器工作中可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图, 无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业. 功能特性： 1、本机配置专用排版下料软件，实现自动排版+板材下料+异形切割+垂直打孔等功能，完全可以代替大锯，节省锯工，节约成本。 2、适合于多元化复合型产品加工，如木门行业、橱柜行业、板式家具批量化、多样化零组件产品 (如橱柜)的生产。 板式家具生产工艺流程一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到 产品包装入库等诸多环节和步骤组成。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。 板式家具生产线工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果 。