现在很多人都知道，影响全自动封边机在封边质量上的因素有很多，比如温度等等，在这里，还有就是在封边工作时出现打断的现象，这样也影响着它的工作效率。 为了提高工作效率，作业效率与提高质量成为工作的目标，当我们遇到这种情况时一般来采取以下措施： 1、工人在使用前，应先对其进行一段时间的培训，如果想尽量减少在工作中出现打断的现象而影响工作时，那就要请熟练的工人进行操作； 2、如果需要可以将封边条撕掉、锯掉或铣掉来进行重新封边； 3、如果部分的封边条与板边没有粘贴牢固，可以采用涂胶来修补； 4、流程和工序之间的配合，要简单清晰，产生这样的问题也与配合不好有关； 5、当板件出现生锈时，要及时对设备涂上防锈油； 6、要按时对设备进行维护，对全自动封边机的涂胶装置要更加关注； 7、全自动封边机在性能上、工件摆放的位置和高度、工人在作业时对出现额故障所作出的判断处理能力、工人之间的相互配合等都会影响着设备的正常使用。

全自动封边机的粘贴压紧装置的调整：作为基材的中密度纤维板和刨花板由于其材质密度较小，易吸收胶粘剂，涂胶量相对较大，一般控制在300~350g/m2以上，而实木条等封边材料材质较密，涂胶量应相对减少，一般控制在200~250g/m2。封边条粘接的是否牢固，除了封边条、胶水、板件本身的质量外，压紧力的大小也非常关键，其压合的压力应根据使用封边材料的种类、厚度、基材的条件等决定。 一般以压轮的侧面突出工件侧面 l 2 mm 为宜，同时调整压辊后面气缸压力的大小（压力一般为0.3~0.5MPa)。通常是封边条越厚，所需要的压力越大，压辊的数量也越多。 全自动封边机在安装后的调整是相当重要的，一定要按部就班，才能使全自动封边机发挥出它 大的效用。