数控六面钻的优缺点

新建的板式家具厂，很多客户都把六面钻当作 的机型。原因是不想投资很大，而且数控六面钻既可以做门板又可以做柜体。但目前市面上数控六面钻的价位从五万多到十二三万，价位不等小厂家不同配置价格差异非常大。很多客户在购买设备的时候不知道怎么选择，数控六面钻的优劣势有哪些呢？ 优点： １.价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是高配的十二三万的数控六面钻相对于带钻包的机型来说也是价位比的。对于资金压力比较大的家具厂，是个很好的选择。 ２.门板柜体两用：我们从结构上来说，属于简易换刀机型，是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。做柜体可以开料打孔的功能，而也可以用于简单门型加工。 ３.操作简单：相对于排钻开料中心来说六面钻操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也完成开料打孔的功能。 缺点： １.效率低：虽然数控六面钻能完成门板柜体两种工艺，但是数控六面钻做柜体的速度远远不如带钻包的开料加工中心门板四把刀根本不够用。单独做一个造型四把刀肯定够用了，但是不同的客户不同的门型。真正用于生产门板，六面钻需要频繁再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的加工中心。因此这个特性决定了，数控六面钻不可能是主流的应用机型。 ２.质量参差不齐：目前市面上低配的数控六面钻价格虽然低，但效率和性能都不好，而大厂家生产的高配置数控开料价位又很高。如果按 机的生产工艺和配置，数控六面钻与圆盘换刀加工中心成本差不了很大，不如选择其他机型。

为什么要对板式家具生产线进行保养维护呢？

任何的机械设备都一样，各个部件都有自己的使用寿命，如果不保养或者保养不及时、保养不到位将会严重影响设备的后续使用寿命和设备的加工精度。 一、适用规模:所有板式六面钻. 二、操作请求： 1. 查看气压表是不是在0.4MPA～0.6MP规模内，查看气源主动分水滤水器，主动空气干燥器、及时整理分水器中滤出的水分保证主动空气干燥器正常作业，查看油雾分离器是不是集满，集满要倒去污油。 2. 查看光滑泵光滑油油位指示，是不是在LOW刻线以上MAX刻线以下的规模，低余LOW刻线以下时急时加注光滑油，而且记载加注光滑油的日期时刻。光滑泵打油压力查看，手动打油查看压力表指示是不是在1MPA~2MPA规模内(绿色区内）。低余0.5以下时急时报修。 3. 查看液压油油位指示，是不是在LOW即下红线刻线以上MAX刻线上红线以下的规模，低余LOW即下红线刻线以下时急时加注液压油，而且记载加注液压油的日期时刻。天天下班要对液压油油箱上面的循环冷却器做清洗养护，做到无尘埃和铝屑等杂物。 4. 查看切削液水位，是不是在正常水位线上缺乏时急时补加切削液，在次查看切削液过滤网是不是堵塞，发生铝屑等杂物堵塞过滤网时，要急时清洗。而且半年替换一次切削液或过滤一次切削液，替换进程中清洗切削液箱内的污泥铝屑等杂物。 5．慢速发动板式六面钻，听各传动部位声音是不是正常，在一切正常的状况下方可开始操作。 6．操作时注意力要会集，不行戴手套操作，上落卡盘除外。上落卡盘时有必要关掉电源。丈量工件有必要中止主轴滚动。 7．天天有必要打扫机床及场所，清除铁屑要用专用铁钩或毛刷。每 完全打扫。严格执行机床光滑标准，守时保护机床，保证机床作业正常。 三．板式六面钻清洗养护： 1．查看机床主轴电机尾部散热电扇，请求每周清洗吹尘一次。 2．天天操作后需清洗导轨、刀架，并注油。 3．每年要对车床的导轨、螺杆、床头箱、刀架、制动系统及电气系统进行一次全面清洗。 四、操作规程: 1、进入板式六面钻生产车间以后，应服从安排，不得私行发动或操作车床数控系统。 2、按规则穿、戴好劳动保护用品。 3、不穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应该仔细查看车床各部分机构是不是完好，各传动手柄、变速手柄的方位是不是正确，还应按请求仔细对数控机床进行光滑养护。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它东西进行操作。 6、完成对刀后，要做模仿换刀实验，以避免正式操作时发作撞坏刀具、工件或设备等事端。 7、在板式六面钻加工的进程中，因调查加工进程的时刻多于操作时刻，所以一定要挑选好操作者的调查方位，不允许随意离开岗位，以保证安全。 8、主动运转加工时，操作者应会集思维，左手手指应放在程序中止按钮上，眼睛调查刀尖运动状况，右手操控修调开关，操控机床拖板运转速率，发现问题及时按下程序中止按钮，以保证刀具和数控机床安全，避免各类事端发作。 9、下班时，除了按规则养护板式六面钻外，还应仔细做好交接班作业，必要时应做好文字记载