






全自动封边机使用之前要进行配置,对于配置要根绝要加工的工件的材料和形状来决定配置的具体情况。在这个同时也要考虑到生产的速度和质量问题受到影响的大小问题。全自动封边机从大的方面分为直线封边机和曲线封边机,当然这个也是封边机的配置来决定他的曲直。还有一种就是本身封边机就分为自动封边机和半自动封边机。这个分类是封边机本身存在的性质。这也是封边机的类型。我们这里所说的配置就是根据封边机的封边效果和类型。有的封边机封边需要圆形的封边,有的需要方形的封边,这些都需要专门进行封边机的配置。全自动封边机的配置需要考虑的很多,一旦确定好要加工的材料,我们就要找到相应的配置信息和材料。如果需要刮刀就需要选择可以配置刮刀功能的封边机,如果需要精修,就必须配置上可以精修的部件。这些都是我们平时使用封边机的基本功能。在使用全自动封边机的过程中,我们也要注意天气和季节的因素,大家都知道,在寒冷的冬季,机器启动就有很大麻烦,而在炎热的夏天,我们机器的温度又要控制在一定的范围内。所以使用封边机我们需要注意的不只是配置,还有环境。

我公司机械有限公司专业生产半自动封边机、全自动封边机、手动封边机,经过多年的经验对全自动封边机常见的问题和解决方法总结了一下: 1.熔接过度 分析:输入工作的能量过多 解决:1.降低气压值。2.减少熔接时间。3.减缓上模下降速度。 2.熔接不足 分析:输入工作的能量太少 解决:1、增加气压值2.加长熔接时间3.使用较大功率之机型。 3.熔接不均匀 分析1:工件扭曲变形 解决1:1.检视工件尺寸是否差异。2.检视操作条件是否造成工作物变形。 分析2:焊头、底座、工件之接触面不平贴。 解决2:1、异能点重新设计,使高度均一。2.调整水平螺丝。3.检视操作条件是否确实。4.检视工件之形状尺寸。 分析3:底座支撑不牢固 解决3:1.在必要处,改善支撑点。2.底座重新设计。3.换成硬实底座。 分析4:工件误差太大 解决4:1.缩紧工件之公差。2.重新修改工件尺寸。3.检视操作条件。(压力、延迟时间、熔接时间、固化时间等)


