数控排钻效率提升5大原则

一个投资上千万和一个几十万投资规模的数控排钻就没有可比性，那么对于同一条数控排钻来说，不同的管理者采用不同的管理方式就会有不同的收益效果如果说机器设备是硬件条件，那么生产管理活动就是软件条件，而生产管理活动的核心内容就是生产工艺流程的设计和安排如果将一次生产活动比喻成一次战役，那么工艺流程设计就是一个作战方案，一个企业每天生产的产品不是 的，而是多品种的，而每一品种产品又是由许多零部件构成的，每天在数控排钻上的产品零部件会有数十甚至上百件，单靠管理人员的经验是远远不够的，如何制定一个科学的合理和好的产品工艺流程是问题的关键之所在流程设计本身没有好只有更好。 要制定一个可行性强效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： 1、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 2、顺流原则尽量避免产品零部件在数控排钻上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。 3、充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。

新型数控排钻又哪些特点

新一代，接替传统的手工操作，是木匠行业的佼佼者，增长板料利用率!排钻用刨刀开料，可以恣意回转方向，可割切异形板料，均匀每张板利用率2.7~2.8平方。 节约人工，推台锯2私人操作一台机，数控排钻一人操作多台机，无须为招人还是担任职务的人月薪高、非常不好管理犯愁。 开料速度快，排钻办公时是蝉联的，推台锯则推推停停，扳手挪腾来挪腾去，人工的力量，时间都花在挪腾扳手上。调靠尺寸上了。 机器为戆头式操作，所有数值尺寸都由计算机计算，零不正确，零故障率。操作简单，不论什么一个壮工，通过厂家3~5钟头培养训练就可直接上岗。 机器办公中可任何时间暂停、增降低速度度、调节深度，并可预览镌刻途径的 简单的面和立体图,无级调速方易于镌刻不一样材质，适合使用于不一样行业。 数控排钻功能特别的性质： 1、可选配半自动上下料平台、直排式刀库或斗笠式刀库，是一款性价比高、扩展性强的经济型加工核心。 2、本机配备布置专用排字下料软件，成功实现半自动排字+板料下料+异形割切+铅直打孔等功能，足以接替大锯，节约锯工，节省成本。 3、适应于多元化复合型产品加工，如木门行业、柜橱行业、板式家庭用具批量化、多样化零组件产品(如柜橱)的出产。