橱柜六面钻钻孔时出现爆边的原因及解决方法

以前家具行业使用推台锯不仅费时费力，对人工要求也比较高，现在数控橱柜六面钻极大的提高了效率，大大节省了时间，而且操作简单，但是在加工难免出出现各种这样那样的问题，很问题原因都是钻孔时孔口爆边造成的现象，今天就来分享数控橱柜六面钻钻头在钻孔时容易出现爆边原因及解决方法。 数控橱柜六面钻钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事？钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴(跳动大)、钻头小尖(割刃)比中心尖高，这些原因都能造成钻孔时孔口边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数，板式家具自动上下料数控六面钻，做到符合产品图纸要求。 钻头自身跳动大(不同轴)，除了出现钻孔时孔口小而出口大以外，还会引起孔爆边。解决的办法是做好钻头的检验，严格控制跳动。另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决的办法是更换快换接头和主轴。 机床相关的因素就是我们选用的机床是否合适，数控橱柜六面钻是不是不适合加工这种材料，机床是否打了水平，没有打水平有可能会引起断刀。主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，橱柜自动上下料六面钻，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀，一般来说，我们使用的主轴转速还是偏高一些好。工艺的问题，加工余量是不是留的不合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否过大了。当然工艺中还有其他的很多因素，我在这里不多说了。周遍环境的相关因素有周围是否有震源，提供的电压是否稳定。控制系统相关的因素路径是否进行了光顺，优先模式是否正确，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀。 另外，使用数控橱柜六面钻如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，也会造成钻孔时爆边。解决办法：检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。使用板式家具六面钻时，如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决办法：更换接头和主轴。

数控侧孔机的优势

数控侧孔机主要是用来解决数控开料机不能打侧孔、气排钻打孔精度不高、反复定位等问题。数据侧孔机简单实用，探头感应各种孔位模式随意选择，简单易学，零出错，真正摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖，对操作人员技术要求不高，既降低了人工成本，又提高了效率，避免了因人工失误造成的浪费。该方案适用于中小型板式家具加工厂。接下来小编就位大家介绍一下数控侧孔机的优势。 操作流程：按开机键开机（打来电源）、设置打孔和木楔开始距离（安全高度）和速度、设置打孔深度合速度、调整盲孔钻对板材的中心、选择模式和长短料、选择区域加工数控侧孔机的操作就是这么简单，简单的让人无法理解。 数控侧孔机可以直接通过红外线感应对板材扫码打侧孔位，打孔实现0误差。摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖。如果使用传统的排钻设备，每次都需要根据板子的大小来调节排钻的位置，需要专业的技术人员来调整，而且工资待遇一般都要五六千。 论技术水平讲，传统排钻就算是半自动化的机器。而数控红外线侧孔机则会自动感应孔位进行加工，不需要人工再找垂直孔位置，操作非常简单，日常工作人员就可以完成。在大大提高工作效率的时候，还能节省人员工资，做老板的哪一个会不喜欢呢！原来打水平孔还有一种数控设备，数控排钻加工中心。但是这款机器价格太高，国产的PTP数控排钻加工中心一般也要三十万以上，如果你从国外进口价格还要翻倍，咱们平时制作衣柜橱柜的朋友根本没有必要选择那样的机器。如果仅仅花上几万元就能 满足您的需求，那么何乐而不为呢 板式家具数控开料设备的应用越来越普及，而数控侧孔机的PTP数控排钻加工中心因价格偏高应用范围小。国产的PTP数控排钻加工中心至少也得25万以上，进口机器都达到60多万。很多客户认为单纯加工侧孔花这么多钱不值得。从2015年开始，直立式和斜立式五面钻在市面上出现，价位在20万左右，虽然降低了一部分成本，但也没有真正得到普及。传统的排钻针对不同尺寸的板子，得需要多次反复的调整排钻的位置，如果找一个排钻师傅，工资少说也得6000.我公司针对行业特点开发了简单实用的数控侧孔专机。无需专业的排钻师傅，因此深受广大板式家具厂的喜爱。让不懂排钻的人瞬间可以拥有加工侧孔的高超技能，大幅度提高了生产效率，降低了人工成本。