数控开料机使用中的9个注意事项？

数控开料机作为数控机械，在操作与使用中都有相关操作规程，要求操作人员严格按照操作规程进行，避免因为不规范操作造成机器故障和人员伤害，本文从以下9个方面简单列举一下数控开料机在操作使用中的注意事项？ 1、定完雕刻位置后，须把X、Y、Z轴工件坐标归为"0"。 2、调好雕刻速度和主轴电机转速，以防雕刻时出现速度过快、转速过慢而断刀。 3、自动对刀时，注意对刀块跟雕刻机铝台面绝缘。 4、雕刻时，如果没把握或怕出错时，可以把进刀速度调慢，觉得雕刻正常时再把速度调回正常;也可以在空程中模拟雕刻，看是否正常。 5、如果长期不使用数控开料机，应定期每周加油空转，为每个星期，以传动系统的灵活性。 6、要求数控开料机连续运行时间为10小时/天以下;冷却水的清洁及水泵的正常工作，不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时换冷却水，以防水温过高，循环水尽量多，可以换大容量水箱。 7、每次使用数控开料机完毕，要注意清理，须将平台及传动系统上的粉尘清理干净;定期对传动系统X、Y、Z三轴的润滑加油。 8、操作人员在操作数控开料机时要佩戴防尘口罩和防护眼镜，以在加工时产生的粉尘等侵入人体，造成不适。 9、数控开料机日常维护方法要在数控开料机加上防尘除尘装置，选择除尘设备配套使用。

板式家具生产线有哪些设备组成及其作用？

之前，国外家具生产行业发展好的表现就是即使是定制化订单也能实现规模化生产，适合不同人群的需求下，利用软件和自动化设备结合形成批量生产，从而实现生产自动化、流程化，以减少人工成本、增加产能。目前，家具生产企业也逐渐的选择板式家具生产线，无论样式还是服务都比国外品牌有优点。 板式家具生产线都有那些设备组成呢？其各自功能有哪些？下面我们简单的了解一下。 1、开料设备：开料设备分为两种：（1）电子开料锯、（2）加工中心数控开料设备。目前大多数中小企业选择使用推台锯，但推台锯的缺点为“三低一高”：工作效率低、加工精度低、安全系数低、工作强度高。基于该种情况，自动开料设备成为大多数厂家的选择。电子开料锯和数控开料加工中心各有所长，前者适合批量标准化作业，后者擅批量定制化加工，灵活性大（1）电子开料锯：适合大规模批量标准化开料。如果产品类型较单一，可采用电子开料锯裁板。 （2）数控开料加工中心：数控开料加工中心适合柔性定制化加工需求，且效率高。数控开料加工中心也在逐渐成为主流设备，中国市场尚处于用电子开料锯替代手动推台锯的过程，很多厂家对二者的应用尚不了解，明明有多定制化订单，却选择用电子开料锯开料，实际上生产效率和使用数控开料设备相比是减少的。另外，欧美家具生产厂中，数控开料加工中心多配自动上下料装置，工人需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动抓料、定位、自动贴条码、自动开料并自动打垂直孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时需一人在下料处接取就行。 2.封边机：分为直线封边机和曲线封边机。可根据不同加工需求有针对性地进行选择功能，如：预铣、跟踪等。 3．PTP加工中心：即数控排钻加工中心。先扫描条码，然后机器便可自动完成垂直、侧边打孔以及开槽、铣形。 企业如购买板式家具生产线，应秉持前瞻性思维，选择具有相应服务实力的家具设备制造商的产品：数控开料设备、封边机、数控排钻加工中心+软件。