全自动六面钻已经在国内的板式家具生产企业得到广泛应用，正确掌握全自动六面钻的结构。使全自动六面钻达到更高的效率。下面我们一起来看下全自动六面钻的结构。 主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。 、全自动六面钻 机身部分，关系到精确度的 重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: : 铝合金材质,一次拉铸成型, 第二:铸铁横梁. 其中, 铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家. 二、机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,优点是价格低廉. 第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。 第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度 ，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。

木工六面钻虽然在操作上是全自动化设备，但是在装卸材料上还是属于手工作业，所以当在送料时要避免手与刃口接触而造成伤害。木工六面钻主轴转速高，再加上被加工的木质不是很均匀，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动力强度大，很容易疲劳，这些客观原因非常容易引起机械事故。不熟悉木工六面钻的相关性能和安全操作技术，或者为了省事不按照安全操作规程进行加工作业的，都有可能导致事故的发生，那么数控木工六面钻的开机顺序和使用方法是什么呢? 步，要将电源打开，并且将数控六面钻的急停按钮松开。这样才能确保数控六面钻已经做了开机使用准备。 第二步，要将数控六面钻所连接的电脑开机，进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开。 第三步，检查数控送料机系统是否正常。若系统出现了有关于数控六面钻的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修。 第四步，测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围，并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏。 第五步，启动数控六面钻的压力装置，在测试没问题后方可进行正常的加工