板式家具定制项目的快速开展，促进木工加工设备不断更新，木工数控六面钻搭配的数控六面钻 批量板式家具定制生产线是未来几年的必然趋势。数控六面钻是怎么完成板式家具行业高效高精度的家具生产呢？ （1）板式家具操作规划拆单软件导出出产程序时，分别输入到数控六面钻和数控六面钻的计算应用。 （2）开完料贴好标签，全自动封边机封完边，用数控六面钻的无线扫码枪，扫标签，体系主动识别并调取板件的孔位信息和槽位信息，夹钳主动找去位置，踩脚踏开关（体系默认板件长边定位）木工板材定位装夹。 （3）二次踩脚踏开关，夹钳夹住板件载入加工区，一次性完结板件五面打孔（四个旁边面和上面孔）和拉槽，假如板件需翻板加工，体系会主动提示翻板（六面钻无需翻板，直接一次完结一切孔位和槽位，送入下料区进行分拣），夹钳会将加工完的板件回来上料区，再次定位载入加工，板材两面加工完结后，机器会主动将板件送入下料区，进行下布分拣作业。 （4）机器在执行第二张板件加工时，操作工能够同时完结下料渠道处的板件分拣作业，进入打包环节。（完成人机不停歇， 大化供给出产功率）。 （5）数控六面钻的扫描排队功用，一次性能够扫描10张板件，然后进行联系加工，减速中止时间，提高功率。

随着板式家具自动化智能化的发展，板式家具家具生产线日益更新，很多规模比较大的板式家具厂家开始纷纷利用数控六面钻为板式家具的生产线增添了力量，下面我们就看看数控六面钻的好处： 1. 更加智能化，自动化程度更高，数控六面钻顾名思义就是一次性装夹可以打六个面的孔位，较之之前的打孔方式更加便捷快速，自动化程度更高。 2. 效率更高，平均工作8小时可以加工300平左右，加工效率远大于侧孔机 3.精度更高，应用数控六面钻，开料环节无需再打孔，柜体的所有孔位都是在封完边之后在六面钻上打，一台设备完成的孔位精度远远要比两台设备配合高的多。 4.应用范围更广，数控六面钻不仅可以对接六面钻，而且可以对接电子锯，更加灵活的对接工厂的生产设备，不会对设备造成更新浪费 5.技术更成熟，随着六面钻不断更新应用，技术也是越来越成熟，逐步替代传统的排钻打孔方式成为市场的主流。 6.通过式数控六面钻非常适应板式家具流水线的发展，可以和六面钻、六面钻通过机械手臂对接，实现无人化工厂生产。