随着人民的生活水平的不断提高，人民对于定制化的服务需求越来越大，包括板式家具行业近几年全屋定制家具成为主流，逐渐形成市场需求量大，板式家具工厂几何倍的增长，也逐渐暴露了传统加工所出现的问题，比如：人工管理难，人工工资支出高、操作工事故率高，效率低下、板材浪费、做工粗糙等等。为了更好的解决问题，板式家具行业衍生出一款全自动化板式家具生产设备——数控排钻。 数控排钻作为近几年板式家具数控行业新兴产物，因开料精度高，可实现全自动化生产，打孔、开槽、开料一机完成，深得国内板式家具行业老板们的喜爱。下面作为专业生产研发板式家具数控生产线的厂家—东莞市港龙智能设备，为大家详细讲解一下数控排钻对于传统开料设备有什么样的优势。 一、全自动化生产加工，列表加工，减少人工成本 数控排钻全程自动化生产，打孔、开槽、下料一体化完成，一人操作设备即可，无需大工师傅，排钻工也可省掉，人工成本急剧减少，同颜色板材可列表加工，数控化操作，简单易学。 二、优化排版，异形开料，杜绝板材浪费， 设备配备自动优化排版设计软件，更大程度上利用板材，板材利用率高达96%以上，各种异形均可加工，这是传统推台锯所做不到的。 三、开料全程无需人工干预，无需担心人工操作事故 传统开料锯人工下料具有很高的事故发生概率，在过去几年经常会听到某某家具厂因操作开料锯所发生的悲剧，不只是对于工人本身产生伤害，无形中对于板式家具工厂是一个麻烦，而数控排钻的数控化操作，只需一键完成，无需人工干预，解决了这类问题。 四、设备代替人工，高效率、高精度 因设备属于数控化操作，代替人工操作，在解决工人管理难的同时，效率大幅度提高，根据款型的不同，打孔、开槽、下料平均速度可达4.45秒/张！设备整体经过五面铣加工，高精度装配的同时保证开料精度，无需预装，现场组装，无缝对接！ 五、标签化管理，组装方便 可实现边开料边打印标签功能，更大的提高效率，下料板材标签化管理，组装更加方便快捷！

定制板式家具生产厂上一台设备要综合考虑设备的优点缺点以便于生产计划安排。目前板式家具数控六面钻的应用成为了行业发展的趋势，那么数控六面钻究竟有什么优点和缺点呢? 优点：1、省工省料：应用数控六面钻，一个人就可以完成开料和打孔的工作，不像以前那样推台锯还得两个人来操作。而且无需专业的算料师傅，设计软件自动优化排版，大大提高了板材的利用效率。 2、省时：数控六面钻的效率很高，一台设备 可以出60-80张板子，生产效率得到大大提高。 3、具备强大的异形加工能力。异形加工是数控六面钻的 大优势，非常适合定制化生产。 缺点：1、刀具损耗：数控六面钻一般适用于杂质比较少的板材，否则刀具损耗会很大。普通的开料刀可以开到20-35张刨花板。 2、无法批量化加工：数控六面钻是一张一张加工，而不像电子锯一样一次可以加工很多张。 3、使用风险：中小型板式家具厂对于设备的依赖度很高，设备一旦出现故障，如果厂家售后不及时的话，生产就会处于瘫痪状态，这是大部分定制家具厂所担心的问题。 4、对于软件的要求也很高：软件是机器的大脑，机器好不好用很多程度上也依赖于选择的软件如何。因此设备需要配备成熟的家具设计拆单软件。