数控六面钻是一种在生产工作中应用很广泛的机械，在不同的方面有不同的作用，它能够主动排版，主动下料等很多功能，在板材加工方面，它能大大节省工人的工作强度及人工成本，那么数控六面钻选择时要注意哪些事项 1.数控六面钻的系统配置，因为系统决定了数控六面钻能够支持什么样的板式家具拆单设计软件，软件设计端与软件生产端能够结合在一起，软件生产端要与数控六面钻能够无缝对接； 2.板式家具数控六面钻的装配工艺，基础床身打孔、攻丝、齿条与导轨基准面的铣削直接影响六面钻的基础精度，以品脉数控为例，使用 的大型数控五面铣床整体全自动化加工床身，保证了床身的精度，这是绝大多数厂家做不到的； 3.研发创新，只有研发才能不断更新设备，当前六面钻行业存在一个特点是从事六面钻生产的厂家过多，鱼龙混杂，相当一部分属于皮包业务公司，再有一部分是低端六面钻生产厂家，大部分是没有研发的仿造者，意味着设备不会更新换代，设备的布局结构没有经过合理的论证，影响后续的使用品质； 4.配件采购，品脉数控六面钻采用的配件厂家与选型经过严格的论证与选择，各个部件之间能够协同有序运行作业； 5.服务质量，品脉数控设备厂家在售前提供完善的设备咨询答疑服务，达成合作意向之后，设备在生产加工过程中即开始进行免费的培训客户；

我们要使用数控排钻进行工作的时候，需要检查一下排钻是否已经具备了可以正常加工的必要条件。想要继续了解请往下看： （1）工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。 （2）数控排钻在对工件进行切割时，必须在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。 （3）采用脉冲电源，火花放电必须是脉冲性、间歇性的。 （4）被加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。