






板式家具生产线受到家具企业的使用,在长期的使用过程中,刀具难免会有磨损,更换不及时将影响生产效率和质量,但何时更换,才能够发挥刀具的价值,这就要求我们能够合理的掌握刀具磨损情况。 1、依据刀具寿命表(以加工工件数量为依据),一些装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产,此方法适合加工工件有要求的航空航天,汽轮机,汽车关键部件如发动机等生产企业。 2、看刀具,前刀面磨损切削塑性材料时,切屑与前刀面相互接触,以形成月牙洼磨损为主。后刀面磨损切削脆性材料时,切屑与前刀面接触长度短,而相对刀刃钝圆使后刀面磨损较大,边界磨损切削钢料时,常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上,磨出较深的沟纹。 3、看加工,如果加工过程中,冒断续的无规则火星,说明刀具已经磨损,可根据刀具平均寿命及时换刀。 4、看铁屑颜色及形状,铁屑颜色改变,说明加工温度已经改变,可能是刀具磨损。看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,铁屑变得细碎,这些现象都是刀具磨损的判断依据。看工件表面,出现光亮痕迹,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这其实也是刀具已经磨损。 5、听声音,加工震动加剧,刀具不快时候会产生异响。要时刻留意避免“扎刀”,造成工件报废。如若刀具切出时工件产生毛边严重,粗糙度下降,工件尺寸变化等等现象也是刀具磨损的判定标准。 这些就是板式家具生产线刀具磨损为常见的几种形式,但由于客户在日常加工生产中的材质不同,所以,对刀具的磨损形式也各不相同,这些需要客户经常注意观察总结下,时间长了就明白应该如何判断刀具磨损的程度。

四工序数控开料机的优点: 四个主轴雕刻、钻孔、切割、导边、铣型等一气呵成,换刀工序无间断,实现自动化。 控制系统,控制界面设计人性化,操作员经简单培训可上岗。 采用HQD大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装电器元件等部件,性能稳定。 台面为真空吸附台面,可吸附不同面积的材料,加工小板材无移位,加工面顺滑,板材尺寸准确。 直线导轨,精度高、使用时间长、接触面大,承载负荷能力强,采用立轨式工艺可以运行稳定性。 加厚重型龙门,钢板经过精密切割和刨床加工,外加焊接,相当于二次回火处理,使龙门工作不变形。 整体铸铁侧板加高温回火处理侧板变形,影响Y轴行进精度。 板式家具厂倾向四工序数控开料机的原因? 四工序数控开料机是一款经济型多功数控设备,四工序数控开料机有四个主轴,在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理,其中两个主轴为大功率主轴负责开槽和下料,另外两个主轴用来打孔。这样通常板式家具生产中遇到的孔位大小都可处理了。同时四工序数控开料机用在橱柜门的生产上,四个主轴都可以用来做门型,当遇到门型需要的刀型在四个及四个以下的,都可以气动换刀进行加工。是如果在使用过程中其中一个主轴出现问题,那其他主轴依然可以进行工作,不耽误加工生产。


