怎样将一条板式家具生产线的生产效能发挥到极至，使之能为企业创造 大化的生产价值，是每一个企业主 关注的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥 大的功效，生产线本身的硬件（机器设备）规模是 大的前提条件之一。 数控六面钻要制定一个可行性强效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： ，同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位 第二，顺流原则尽量避免产品零部件在生产线上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾 第三，充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同 化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控 第四，质量原则任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能 大化的量产 第五，渐进原则一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的更 的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程，只有更好没有 。

木工六面钻虽然在操作上是全自动化设备，但是在装卸材料上还是属于手工作业，所以当在送料时要避免手与刃口接触而造成伤害。木工六面钻主轴转速高，再加上被加工的木质不是很均匀，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动力强度大，很容易疲劳，这些客观原因非常容易引起机械事故。不熟悉木工六面钻的相关性能和安全操作技术，或者为了省事不按照安全操作规程进行加工作业的，都有可能导致事故的发生，那么数控木工六面钻的开机顺序和使用方法是什么呢? 步，要将电源打开，并且将数控六面钻的急停按钮松开。这样才能确保数控六面钻已经做了开机使用准备。 第二步，要将数控六面钻所连接的电脑开机，进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开。 第三步，检查数控送料机系统是否正常。若系统出现了有关于数控六面钻的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修。 第四步，测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围，并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏。 第五步，启动数控六面钻的压力装置，在测试没问题后方可进行正常的加工