任何的机械设备都一样，各个部件都有自己的使用寿命，如果不保养或者保养不及时、保养不到位将会严重影响设备的后续使用寿命和设备的加工精度。 一、适用规模:所有板式六面钻. 二、操作请求： 1. 查看气压表是不是在0.4MPA～0.6MP规模内，查看气源主动分水滤水器，主动空气干燥器、及时整理分水器中滤出的水分保证主动空气干燥器正常作业，查看油雾分离器是不是集满，集满要倒去污油。 2. 查看光滑泵光滑油油位指示，是不是在LOW刻线以上MAX刻线以下的规模，低余LOW刻线以下时急时加注光滑油，而且记载加注光滑油的日期时刻。光滑泵打油压力查看，手动打油查看压力表指示是不是在1MPA~2MPA规模内(绿色区内）。低余0.5以下时急时报修。 3. 查看液压油油位指示，是不是在LOW即下红线刻线以上MAX刻线上红线以下的规模，低余LOW即下红线刻线以下时急时加注液压油，而且记载加注液压油的日期时刻。天天下班要对液压油油箱上面的循环冷却器做清洗养护，做到无尘埃和铝屑等杂物。 4. 查看切削液水位，是不是在正常水位线上缺乏时急时补加切削液，在次查看切削液过滤网是不是堵塞，发生铝屑等杂物堵塞过滤网时，要急时清洗。而且半年替换一次切削液或过滤一次切削液，替换进程中清洗切削液箱内的污泥铝屑等杂物。 5．慢速发动板式六面钻，听各传动部位声音是不是正常，在一切正常的状况下方可开始操作。 6．操作时注意力要会集，不行戴手套操作，上落卡盘除外。上落卡盘时有必要关掉电源。丈量工件有必要中止主轴滚动。 7．天天有必要打扫机床及场所，清除铁屑要用专用铁钩或毛刷。每 完全打扫。严格执行机床光滑标准，守时保护机床，保证机床作业正常。 三．板式六面钻清洗养护： 1．查看机床主轴电机尾部散热电扇，请求每周清洗吹尘一次。 2．天天操作后需清洗导轨、刀架，并注油。 3．每年要对车床的导轨、螺杆、床头箱、刀架、制动系统及电气系统进行一次全面清洗。 四、操作规程: 1、进入板式六面钻生产车间以后，应服从安排，不得私行发动或操作车床数控系统。 2、按规则穿、戴好劳动保护用品。 3、不穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应该仔细查看车床各部分机构是不是完好，各传动手柄、变速手柄的方位是不是正确，还应按请求仔细对数控机床进行光滑养护。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它东西进行操作。 6、完成对刀后，要做模仿换刀实验，以避免正式操作时发作撞坏刀具、工件或设备等事端。 7、在板式六面钻加工的进程中，因调查加工进程的时刻多于操作时刻，所以一定要挑选好操作者的调查方位，不允许随意离开岗位，以保证安全。 8、主动运转加工时，操作者应会集思维，左手手指应放在程序中止按钮上，眼睛调查刀尖运动状况，右手操控修调开关，操控机床拖板运转速率，发现问题及时按下程序中止按钮，以保证刀具和数控机床安全，避免各类事端发作。 9、下班时，除了按规则养护板式六面钻外，还应仔细做好交接班作业，必要时应做好文字记载

为了保证的操作者的人身安全，推进开料工业不断更好的开展，相关的专业人员制定了一系列数控六面钻的操作规程，保证了出产的安全性以及出产的正常运转。 首要，操作者有必要要对数控六面钻十分了解，不论是说六面钻的结构、使用规模还是说六面钻的技术规范以及使用时有必要遵守的安全守则，都有必要做到了熟于心，避免在使用时发作意外。另外在进行正式的操作之前，一般都要求操作者进行考试，只要考试合格的方可进行数控六面钻的操作。 其次，在正式开端作业之前，有必要要对数控六面钻进行全面的查看，要查看一下六面钻各个部位的链接螺栓是否有松动现象，查看六面钻的传动装置是否运转顺利，查看六面钻的各个按钮是否正常，另外要查看六面钻的润滑体系、气动体系以及各类安全体系是否都是无缺的。当这些都现已查看没有任何问题方可进行正常开机运转。 然后，在正式进行加工之前， 先将数控六面钻空运转一下，由于只要进行空运转才干愈加保证机器的各个部位都是十分正常的，保证了安全性。 终，在数控六面钻运转时，操作者有必要要注意自己的身体健康安全，不管是上料还是下料时，都有必要严格遵守安全要求，避免意外的发作。 一旦进行非法操作，就十分简单发作意外，对机器以及设备操作者都造成十分严峻的损害，所以有必要要引起各部门的高度重视。