数控六面钻是智能化的板式家具开料设备使用配套排版软件可实现在线设计、呈现3D效果图、一键拆单、优化排版、自动排孔等功能。配以真空吸附台面，一次上料完成打孔、开槽、开料三个工序，大大提高了加工效率。而且装上不同形状的花型刀，完全可以实现六面钻的功能，做橱柜门、木门造型，相比于六面钻有过之而无不及，那么数控六面钻的特点和优势有哪些呢？ 一、开料锯的局限性 传统的板式家私开料通常用开料锯等专用开料设备。这类开料设备不只报价高，操作杂乱，并且只能用于一刀切式的直线切开，无法加工圆弧、角落类的异形件。如果板件需求开槽、打孔等操作，还需求购买别的专用设备，装备专门的工序和工人来操作。不只设备造价高，并且专业技能工人的工资也通常要高许多。 能够看出，传统的开料锯功用粗陋，选用这类设备开料的话，还需求专门打孔、开槽的设备和工人，整体运用本钱高、工作功率低。 二、数控六面钻的灵敏性 这些年，越来越多的家私公司把数控六面钻用于板式家私开料。数控六面钻报价经济实惠、功用灵敏，不只能够切开直线，并且能够切开恣意杂乱的曲线线条，完结打孔、开槽、开料一体化。 借助数控六面钻，能够完结一个人一同操作多台设备，一位一般的工人能够一同完结过去多名 技能工的工作。 三、使用专业软件，完结设备的智能化 借助于数控切开软件这类专业的数控六面钻排料软件，数控六面钻更能够逾越原来人工工作的粗豪式出产，完结智能化工作。

数控排钻常见机械故障的原因：数控机床常见故障中，机械故障往往具有明显的特征。 一、机床负载过重：经常出现过电流报警，电机发热异常。可能的原因：机械装配不好，导致机械负载重。对于新设计的机床，伺服电机选择偏小也会出现此现象。另外，伺服参数设置错误也会出此报警。 二、机床辅助动作，如换刀手动作，控制其动作的输出信号已经有，但是动作没有。可能的原因：机械卡死，管路堵塞等。注：当机床出现故障时，往往是机电交织在一起，由于机械部分有相关的培训，因此在此不再赘述。 三、机床主轴定向位置不准，但是机床并未报警。可能的原因：由于现在的机床，主轴定向一般采用编码器定向方式，主轴与主轴电机采用1：1联结的，直接采用电机内置编码器定向。因此出现这种情况必定是机械联结部分有问题！ 四、定位精度时好时坏，机床并不报警：可能的原因：机械传动链联接不好。如联轴节松动等。