1、数控排钻：裁刀设守时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法发作设定的动作。 2、作业时裁刀尽量置于上压板之中心方位，避免构成机械之单边磨损，影响其寿数。 3、裁断动作时，手请脱离裁刀或斩板，阻挠用手去搀扶刀模而来裁断，避免风险。 4、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，从头设定。 5、操作人员如需暂离方位时，请有必要关掉马达开关，避免别人不妥操作而损坏机台。 6、请避免超负荷运用避免损坏机器而减少运用寿数。 数控排钻刀模高度的设定 1、根除作业台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中心。 2、机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制”左旋到零位。 3、把设定手轮推至 下方并将其收紧。回复发起前04设定开关制（左旋）转到“裁断”方位。 4、把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开端缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。 5、再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至 方位，此刻刀模设定结束。 裁断点的调整 1、将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此结束一次冲裁进程。 2、分别用双手按下12裁断开关，此刻裁断压板就下降加压于刀模，至刀模堵截物料后主动回升至起动前的方位停下。 3、在冲裁物料时，如发现物料没彻底裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时刻越长裁断深度越深，设法调整至刀模纤细压入胶板中止。 4、刀模设定作业结束后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推动裁断区域内。

1、操作者必须熟悉五轴加工中心机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。 2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢。 3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。 4、操作者必须严格按照数控机床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。 5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 6、严禁敲打中心架、 、刀架、导轨。 7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。 8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。 9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。 10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。 11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录。