很多用户在使用木工开料机的时候，如果没有防尘，或者是没有吸尘会给机器和人带来危害！消除粉尘污染，就要走综合治理的路线，从生产设备入手，选用合理的机械设备，辅以除尘措施。 目前大多数木工开料机都配有吸尘装置，降低一定程度的灰尘污染，除尘设备的选择要考虑操作现场所要求的净化程度和粉尘的性质等方面。对于大型木尘及中型木尘可以现场及时收集，而对于细型木尘，传统的办法是采用气力集尘装置或布袋吸尘设备来收集。 随着木工木雕行业的发展，木工开料机的应用也越来越普遍，单一的手工作业已经慢慢的转向自动化的作业。但是，在木工开料机加工过程中一个重要的问题一直困扰着大部分厂家和用户，在木工开料机加工过程中会产生很大的灰尘。 目前没有安装大型吸尘木工开料机设备的厂家，可在机床本身附加单机吸尘和集尘装置，也能起到较好的效果。操作工人要佩戴防护眼镜及防尘口罩，以保护眼睛和呼吸器官，在产生细型木尘的机床上操作的工人，应戴大型口罩，减少粉尘侵害。用木工开料机的用户请注意保护呼吸道，不要让灰尘传到鼻腔内！日子长了对身体就会有危害！

现在数控开料机设备使用很普及了，数控开料机会有一些因为常见问题，那么如何解决这些问题从而使机器很的服务我们呢？其实这些问题往往是因为机器保养不当而造成的，一些客户因为不懂机械原理，机器买来以后就和机器似的，想全天24小时不停机使用，不能让它“闲着”，从而忽略了对机器的保养，所以才状况百出，下面我们来列举一下机器常见问题。 主轴电机、伺服电机等配件烧坏：这个问题往往是因为电路中电压不稳造成的，部分地区在用电高峰，电压过低，造成配件烧坏，有此问题的客户可以购买一个稳压器进行解决。 轨道损坏：轨道损坏往往是因为客户没有定时加注润滑油或者没有及时清理轨道上面的杂物造成的，在使用完数控开料机或在工作间隙使用气枪等设备将轨道中的异物清理干净，同时注意定时给轨道加注润滑油。 工作过程中断刀：这个是客户会经常遇到的问题，因为如果发生断刀，那么工作就被迫中断，而换刀又费时间，那么是什么原因引起的断刀呢，先是刀具质量不行，刀具的价格也相差很多，有些客户为了省钱购买劣质刀具，遇到阻力，刀具自然容易坏。其次速度过快，虽然数控开料机的配置已经很高，可以按照预设的速度进行工作，但是刀具承受不住机器的速度，所以往往发生断刀的情况，其次是板材，如果板材是劣质产品，中间有杂物，切割的时候往往会发生问题，所以要使用高质量刀具、设定工作速度、使用合格的板材，才可以尽可能不发生断刀问题，还有就是刀具磨损严重后要及时换刀具，以防发生意外断刀。