下面小编带大家来了解一下数控排钻的优点，数控排钻的使用， 大的优点就在于操作简便，这样就会是操作人员的技术要求也非常低，这样就能减少一定的培训时间，从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。另外使用数控排钻能够保障操作者的身体健康安全。在使用时，如果操作人员精神不集中那么排钻的锯齿会 时间得到感应，然后使锯齿自动下降，这样就能避免操作者的身体健康受到伤害。但是数控排钻也有一定的缺点。 大的缺点就在于维修时花费的费用和难度比较高。这样就会使厂家的生产成本相对提高。数控排钻的使用，总体来说使利大于弊的，所以现在越来越多的厂家选择使用数控排钻进行生产。数控六面钻中心特别适用于定制的家居企业，可以拥有工件六面钻孔、正背面开槽的能力； 大加工工件为2400*1200mm；X轴采用的长导轨保证了自身 大的工作效率，双夹手和自动侧靠紧安装保证工件在挪动过程中的稳定性；进料的工作台装满气动的浮珠，有效的维护工件在滑动的过程中不被损坏；开放的对接接口，可兼容xml、mpr等多种格式，与设计拆单软件无缝对接，不需要编程，扫描条码即可加工。

用户在使用数控排钻时常会因排钻气体气压设置不当而造成开料效果不好，在我们接到的用户咨询电话中我们队这种故障造成的影响和解决方法给大家一个说明，这种非质量性的问题希望能够被更多的用户了解，从而更好的解决所遇到的问题。 如果用户设置的数控排钻气体气压过低，那么在工作时数控等离子排钻的离子弧的喷出速度就会减弱，接着输入的空气流量也就会小于规定值，这就会造成形不成高能量、高速度的等离子弧，结果就是造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。其中数控排钻气压不足的原因有空压机输入空气不足，空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。这里我们要求操作数控排钻的人员在使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，要及时进行调整，以免造成原料和时间的浪费。 另外当数控排钻的工作气体气压高于0.45MPa时，通常我们将判断切割辅助气压过高，则在等数控排钻形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调解不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压发失效。这里我们要求操作人员需要检查空压机是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表示无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。压力或检修空压机。如输入气压已达到要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、污油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外。割矩喷嘴气压过低，还需要换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。