数控六面钻是板式家具企业进入现代化、数控化生产的智能化设备，使用中以及使用后的保养也尤为重要,平时的一些操作误区，长久下来，对设备造成了损伤，维护保养，除了对机械、电气设备的检查、调整、紧固以外，重要的工作就是润滑，下面就与大家讨论下数控六面钻保养中的润滑工作该怎么做。 数控六面钻的润滑方式常用的一般为两种,自动润滑和手动润滑,那么 数控六面钻在润滑时应该注意什么? 设备润滑油的选择,根据机器的工作条件、工作环境、 摩擦表面具体特点和润滑方式的不同,选用的润滑油的种类、牌号也不相同。转速高、形成油楔作用能力强的设备,应选用粘度低的润滑油设备摩擦表面单位面积的负荷大时,应选用粘度大、油性较好的润滑油设备工作环境温度较高时,应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂; 设备摩擦表面之间的间隙越小,选择润滑油粘度应越低;摩擦表面越粗糙,选择润滑油粘度应越大,若选择润滑脂工作锥度应越小压力循环润滑中,油温较高,应使用粘度较大的润滑油。不同设备的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。 平常工作 常见到的几个工作误区， 1.盲目添加要出事其实润滑并不是这么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。 2.过量添加 弊大于利设备润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类、牌号也不相同。

激光侧孔机性能比较稳定，结构精巧，适用于板式家具，办公家具。橱柜衣柜生产制作中。激光侧孔机在机械代替人工，降低人工成本的同时，也大大提高了工作效率。 激光侧孔机省去了人工操作机器，可以自动完成下料工作，降低了人工成本。 激光侧孔机把板材利用率提高了。它是用铣刀下料，可以任意方向的转动，甚至可以套料，板材的利用率达到百分之五十左右。 激光侧孔机支持软件操作。NC文件输出，消息不会出错。没有任何的事故发生。零浪费。 激光侧孔机可以切出弧、切角、梯形、领带盒等。清除后雕刻，板材利用率高。 激光侧孔机支持标记标注：标签是混合料中的基本信息，完善的标签信息能快速实现板材的分选，提高效率。 便于后期的排孔：因为它是精度在0.02mm，矩形板真的是90度，排孔很容易，装配效果好，孔排工人定尺井，井冲。 激光侧孔机它可以自动上料和卸料，所有减轻工人劳动力，不需要人工付出多大劳动力。就可以完成工作。 激光侧孔机可以连续工作。24小时加班都是没有问题的，因为只要是激光侧孔机各个机械零部件没有问题，那就会一直工作。只需要工人在电脑操作。再次提高了工作效率。