






选购数控开料机注意配置?
四工序自动下料开料机专为客户提高效率而设计,4个机头采用气缸控制可任意切换,能够轻松完成客户设计的多道程序(加工工件要求换刀在2-4把刀以内),即省去了中间手工换刀的繁琐,适合于木门、家具、乐器生产中的多工序产品。本款设备一台顶三台,可赶上三台单头木工雕刻机、一台双头或三头独立木工雕刻机、一台多头木工雕刻机的加工效率。 性能特点: 1、智能化控制:采用工业智能一体机控制系统(不是简单板卡+电脑),具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效地保证在全天候工作时的加工精度;支持U盘操作,免除电脑病毒干扰,具有高可靠性、高效率的特点,同时简单易学,客户能很快灵活掌握设备的使用方法。 2、人性化设计:智能加工越界保护功能,防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象;智能加工速度控制:可控制加工速度,真正提高加工效率,延长刀具寿命、提高成品率。 3、独特机械设计:任何一主轴通过气泵或丝杠调节都可以任意加工工作台面上的材料,对刀准确、高速、加工效率高,真正的一机多用,提高工作效率而不浪费资源。 4、软件支持功能:先进的三位曲线预测算法,折线平稳,可确保曲线运行速度和精度;先进的文件预处理功能,可帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好的兼容国内外多种软件生成的加工代码。

家具厂商为什么选择全屋定制板式家具生产线?
为何如今越来越多的家具厂选择采用全屋定制板式家具生产线?港龙智能将简要介绍一下其中的主要原因; 1、生产需求:随着数控加工的普及与人们对时尚生活的追求,风格多样、布局合理的定制家具已成为现在人的 ,而全屋定制板式家具生产线设备可根据不同客户的装修喜好,进行家具定制,造型富于变化,风格多样定制化、多样化正好符合消费者的需求。 2、节省人力:生产方式的改进节省了人力成本。传统的加工方式对工人要求高,工作强度高。板式家具生产线可以实现板材的自动装卸,切割和封边通过一条生产线实现全自动化生产。 3、节省板材:提高了板材的利用率。传统的加工方法大多是进行手工数值计算下一步加工。由于员工的技术因素,可能导致排版无法有效合理化,版材利用率低。板式家具生产线由计算机设计完成。通过家具设计的数据分析,通过优化排版软件,可以对板材原材料进行合理的加工和切割。 4、提高生产效率、板式家具生产线能不间断地连续加工板材,节省间隔时间,实现加工工序之间的无缝对接,板式家具生产线操作简单,通过培训,就可以让操作人员充分掌握操作方法。 全屋定制板式家具生产线设备是从板材的拆单设计到上料,再到开料,再到打孔、下料、抛光、封边、覆膜等自动化生产线完成,节约了加工成本,提高了生产效率,增强了行业竞争力。


