数控排钻根据具体使用领域的不同，可以细分为很多类别，但是你知道吗，同个类别的数控排钻功能和选配上也有很大的差别。很多用户在听厂家介绍的时候都会陷入左右两难的情景，有些配置选择吧成本太高，不选吧，又担心影响后期的使用，那么具体的这些配置对于你来说有没有价值呢？小编为了解决广大用户和网友的困惑，有针对性的总结出了以下内容。 一、是否要选择刀库？ 在决定是否要选择刀库的时候，首先我们要先明白刀库的作用。其实刀库就是用来储备不同规格型号的刀具的，适用于大批量加工复杂的产品。因为传统的设备只能装夹一个刀具，如果加工大量且复杂工艺的产品时，就会相当麻烦，在加工的过程当中数控排钻人员需要经常交换刀具，如此一来大大的降低了生产效率。所以，如果您的使用需求就是经常要加工大批量产品，且加工工艺一把刀具不一定能够满足时，小编建议您还是选装上吧，否则后期所带来的麻烦会让你头疼。反之，则可以放弃选装。 二、机床过载保护 这一配置目前并不是全部覆盖的，有些控制系统就没有这个功能，过载保护的具体功能就是，当数控排钻出现主轴负载过重的情况时，（刀具出现磨损严重，加工工艺编排不合理都会出现这种现象）机床能够自动停止工作并报警警示。这一个配置虽然目前并不是所有的用户都配置上了，但小编在这里还是建议选用一下，做到有备无患。 三、三轴联动与多轴联动的选配 这个问题就先对简单了，用户在选配的时候制造厂家也一定会解释这一点的，三轴联动与多轴联动的数控排钻造价相差甚大，用户完全要根据自己的使用需求来选配。

我们要使用数控排钻进行工作的时候，需要检查一下排钻是否已经具备了可以正常加工的必要条件。想要继续了解请往下看： （1）工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。 （2）数控排钻在对工件进行切割时，必须在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。 （3）采用脉冲电源，火花放电必须是脉冲性、间歇性的。 （4）被加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。