板式家具数控六面钻，全自动扫码打孔快捷高效

在板式家具加工过程中，除了对板材的开料之外，打孔工艺也是重中之重。一般用来实现打孔工艺的设备有多排钻、激光侧孔机、PTP排钻加工中心、数控五面钻、数控六面钻。其中板式家具数控六面钻在功能上有着更加突出的优势。 板式家具数控六面钻主要是用来解决定制橱柜衣柜等生产中孔位工艺的，六面钻相比其他打孔设备非常突出的优势就是，可以一次完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位的加工，所以被称作六面钻。板式家具数控六面钻在使用过程中，全自动扫码对六面进行打孔，双面划槽，可根据板件尺寸自动移动式定位，加工过程中不用翻板不用掉头，完全做到通过式打孔，正反面侧面一次完成，大幅度降低人工成本，提高生产效率。 现在很多中小型板式家具厂都是配备数控开料机加侧孔机组合，这种组合虽然成本低，但自动化程度相对来说较低，打孔设备应用侧孔机，开料环节即使配备自动上下料的机器，但是由于还是人工翻板，工人的劳动强度还是很大，而且流水线作业不连贯。应用数控六面钻，前端可以配合数控开料机和电子开料锯，中间不需要人工捡板，减少人工操作误差，自动化程度高，效率是普通生产设备的一倍以上。所以说如果是您的厂子规模比较大，生产订单量大，而且对设备精度有要求，那么建议是配备板式家具数控六面钻。

工业4.0的驱动下，数控加工设备已成为众多家具人的必备利器

数控六面钻是智能制作工厂连线里不行缺少的机器，打造智能工厂，完结柔性定制及智能化生产线将成为家具企业生存的根底。一个智能工厂的成功与否的根底条件之一，取决于是否能够真实完结设备的沟通，互联，主动化层与MES层之间的无缝对接。 数控六面钻首要用于板式家具厂生产衣柜、厨柜打孔及开槽加工；替代传统的一般排钻；一般排钻需人工定位打孔，工作繁琐，劳动强度大,出错率高，精度差，功率低，操作技能要求高，工伤率高。 数控六面钻产品为一款结构紧凑的全主动六面加工中心，占地面积仅需15㎡，数控六面钻改变了传统的工件固定加工形式，选用主动夹钳固定并移动板材，摆脱工件固定对吸附的依靠，夹持更安稳；完结板式家具钻孔、拉槽功能与一体，具备极高的加工灵活性；数控六面钻配2个排钻包，上面配12笔直钻、8个水平钻以及1个主轴，完结正面五个面的孔位和槽位加工，下面钻包和主轴完结底面加工，一次上料，无须翻面或掉头；无须二次加工；完全做到经过式打孔，一次性完结打孔，开槽，圆角加工；主动检测工件是否匹配体系加工数据，杜绝操作人员失误而造成的加工工件错误。 跟着科技进步，机械设备已经更主动化、智能。板式家具无人化生产线已经在市场上越来越多，那4.0无人化生产线的必需设备就包括六面钻。经过动力运送台主动传输到六面钻，可以主动定位，主动加工，主动出料，只需一个工人或经过机械手臂分拣就可以。 在家具企业制作水平需求提高以及工业4.0的驱动下，数控加工设备已成为众多家具人的必备利器！数控六面钻横梁经过式结构，五面打孔操作一次性完结。双夹钳，根据板材长度主动调节夹持位置，气浮台面有效保护板材外表，笔直+水平+锯片排钻调配主轴，可完结多元化加工，数控五面钻或许六面钻都是全面打孔的设备，操作简单，主动化程度高，功率高、精度也高。一般是配套数控开料机或许电子锯，可完结正反面打孔、开槽！