随着板式家具自动化智能化的发展，板式家具家具生产线日益更新，很多规模比较大的板式家具厂家开始纷纷利用数控六面钻为板式家具的生产线增添了力量，下面我们就看看数控六面钻的好处： 1. 更加智能化，自动化程度更高，数控六面钻顾名思义就是一次性装夹可以打六个面的孔位，较之之前的打孔方式更加便捷快速，自动化程度更高。 2. 效率更高，平均工作8小时可以加工300平左右，加工效率远大于侧孔机 3.精度更高，应用数控六面钻，开料环节无需再打孔，柜体的所有孔位都是在封完边之后在六面钻上打，一台设备完成的孔位精度远远要比两台设备配合高的多。 4.应用范围更广，数控六面钻不仅可以对接六面钻，而且可以对接电子锯，更加灵活的对接工厂的生产设备，不会对设备造成更新浪费 5.技术更成熟，随着六面钻不断更新应用，技术也是越来越成熟，逐步替代传统的排钻打孔方式成为市场的主流。 6.通过式数控六面钻非常适应板式家具流水线的发展，可以和六面钻、六面钻通过机械手臂对接，实现无人化工厂生产。

1.接入电源，电源接法为三相火线，一相零线，N为零线，必须接入零线必须是和三相火线并行而来的，不能借用。如不需接零线，则没有标注N的线，只有三相火线。 线接后，开启急开关，如机器没有反应，请调换火线，因本机没有相序保护，以防机器倒转损坏别的部件。 2.接好线后，转动急停开关，温控表显示温度，如需重新设置温度，接住上行键为加，按住下行键为减（但必须按住三秒），机器升温大约需要二十分钟，待温控表的AL1 报警输出红灯亮时，再过三至五分钟，方可开启输送按钮。 3.开启控制盘的输送按钮后，入板前必须开启齐头、修边、抛光，在冬季，如板材需要预热，请开启预热按钮，使机器的各部件都处于工作状态。 4.入板前，标准版板材厚度与升降计数器一致方可入板，将板材放在进料板上，与机器的板材靠尺靠紧，前后没有缝隙为标准，将板材轻推进入输送带后放手，板材自带进入， 板材与 个行程开关接触时，无反应，待后齐头气缸保护开关封住后，限位气缸关闭。板材继续前行至第二个行程开关接触时，送带开始，封边带放在平台时 ，封边带的高低，由三道选材部件，控制在与封边带同高，使封边带能走动为标准，锁紧高度调节部件。送带由延时继电器控制，将带送至整个挤带轮前面送带停止，板材与胶锅涤胶 后与封边条结合由头个挤带轮平挤紧至第二个挤带轮上挤紧，至第三个挤带轮下挤紧，挤带完成。板材行至第三个行程开关， 齐头行程开关，前齐头开始工作，齐完后下行至等待状态，板材前行，板材后边脱离**个行程开关后，限位气缸开启，阻挡第二块板材的进入，因为后齐头这时还没有完成，板前 继续前行至脱离第三个行程开关，后齐头开始工作，齐完后回到原点，前面限位气缸关闭，第二块板进入，前齐头也跟随之原点待下一次工作。板材前行至上修边，上修边量大小， 由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边 大，仿型轮下修边量小。 板型行至下修边，下修变量的大小也是由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边量小，仿型轮下修边量大，封边条的R弧大小 由修边电机的前后控制，电机前行R弧大，电机后行R弧小，板材前行至刮边部套，上刮边与上修边同样，下刮边与下修边同样。R弧大小与修边电机同样，板材前行至抛光电机，上下抛光电机都有抛光电机固定杆控制抛光电机的高低大小，板材整面工作完毕，以上工序同上。